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茂名市鋼材除銹拋丸機操作簡單

拋丸機在不同拋丸量條件下對水泥混凝土路面抗滑構造恢復施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構造深度和擺式系數均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強,使用耐久性隨之有所。因此,在實際工程中應選擇適當的拋丸量。

一、工作條件

1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對干燥；坡度<25°

 2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上

 3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

應定期除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防堵塞排灰管，影響除塵效果。 應經常清理室底部以及分離器漏斗中篩網篩下的雜物、應經常清掃設備周圍的丸，以防滑倒傷人。 應經常檢查清理室中的履帶及機皮帶有無跑偏現象，以免損傷皮帶。 禁止在拋丸器未完全停止時打開前門，以防出現事故。

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時

在鋼板上工作:鋼板除銹等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5 級， 約 100-180 平方米/小時

開關機步驟：

 1．開啟吸塵器

2．操作拋丸機確認閥門手柄處于“關閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時拋丸電啟動;觀察電流表, 在拋丸電機啟動的時候需要較大的電流,直到電機達到一定的轉速;當電機達到額定轉速, 電流會下降到無負載電流狀態;

5 單動試驗沒有問題后，可依次發動除塵器、機、滾筒正轉，拋丸器進行空轉試驗，空轉時間為一小時。

機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增，避免打滑現象，了皮帶使用壽命。機罩殼折彎成形，打開機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開機下殼上的蓋板可排除底部丸的阻塞。機上殼兩側螺栓帶動拉板上下便可保持皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動，密封性好。

　解決：1．加強通過式拋丸機整體的密封性能，噴砂實體采用隔音裝備板，板材采用較厚材質。音來源及解決辦法；2．通過式拋丸機除塵器放置室外或者單獨隔離；3．盡量將通過式拋丸機放置在比較寬廣的廠房內。整體的通過式拋丸機采用隔音房裝備。

3. 設定行走方向到”向后”(Backward), 設備行走, 然后在行走速度調節鈕處設定設備的行走速度;

4.當在混凝土表面進行拋丸時, 只有在機器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時間就會在混凝土表面拋打出坑.

五、路面拋丸機步驟

1.完全關閉閥門手柄;         

2.放開行走捏合手柄, 行走電機停止;

3.紅色的”控制 關”按鈕,(Control Off)

4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風扇 關”(Fan Off)和”壓縮機 關” (Compressor Off)

5、 工作結束，立即將本機電源開關切斷，以免使本設備處在運行。

吊鉤式拋丸機的:

2、 熟悉本設備說明書中各項操作程序、使用、維修及。

拋丸機技術優勢

1.操作和工作簡單，隨時清理，隨時撤離。

2.采用了變頻調速、相序保護等多項先進的電器調控技術，確保各項功能的準確實現

3.因為設備大部分都是室外作業，使用惡劣溫差大，本機變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進口施耐德品牌，保證電器運行的性從而保證整機的使用性。

4.拋丸器全部廠內負荷試驗60分鐘

5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質。

易損件多特別是葉片等零件磨損快，維修費用高；但是它能使工件表面達到一定的表面要求了廣泛的應用。

5.在調節拋丸器時，應注意拋丸器的定向套位置應使丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考所示位置行安裝，必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙，被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區位置不正確，應定向套，以的位置為準。定向套好后，可進行負荷試車，經過 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的丸。

6.可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數組合的、達到的清理效果。

7.除塵器采用脈沖自動反吹除塵，可以實現連續工作保證整個施工無塵、無污染，有利于環保和施工人員的健康。

8.施工中基本上不損傷路面結構。

9.整機結構合理，拆卸快捷，及更換易損件方便