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先來了解電機試驗平臺的基礎知識

1. 電機試驗平臺的生產標準:按國家GB7947-1999標準制造。

2.試驗平臺的形狀結構特點:其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要。

3電機試驗平臺的用途:具體適用于用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產品的檢驗工作，電機試驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線試驗平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

4. 電機試驗平臺的規格為：200*300—4000*9000mm

電機試驗平臺使用強度灰口鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內應力。該產品的精度穩定，耐磨性能好。按JB/T7974-1999標準制造，產品工作面有長方形、正方形或圓形.

電機試驗平臺按GB/4986-85標準制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用 。

為了降低 電機試驗平臺的生產成本，使電機試驗平臺的售價可以在競爭中占領市場，99.8%的實驗平臺生產企業都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。實驗平臺的外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。

 電機試驗平臺剛度指標規定試驗平臺工作面中每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應不超過1 m。試驗時，各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規格的實驗平臺，在工作面中的集中載荷區域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標。

鑄鐵電機試驗平臺主要用于各種機械及其他產品的試驗、拼接、等各種機械用途，規格分為：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm….。

關于電機試驗平臺的磨損方面的檢測，因為電機試驗平臺屬于經確器具，所以一定要確保電機試驗平臺不會磨損，這樣對于電機試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/的工業生產非常重要。