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隨著工業的不斷發展，三維組合焊接工裝已經廣泛的應用于裝備制造和焊接加工行業， 改變了傳統工業上的裝夾定未方式，推動輒了更多更新的工藝方法的產生。通過不斷的努力，我們威岳機械已經羸得了市場的高度認可。

那么什么是三維焊接平臺呢?三維焊接平臺,三維組合焊接平臺具有經濟、柔化、經確和耐用等特點。

三維焊接平臺廣泛適用于 鋼結構、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、 機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）、檢測系統具有5大優勢 1、經濟：每次產品變化而投入的專用工裝的費用\時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用 。用戶可根據需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

維焊接工作臺立柱分三種形式：高度(分三種)承重力均為2t、固定(框架型)承重力為5t、活動(升降型承重力為3t)、(帶剎萬向輪型承重力為1t)。

三維焊接平臺標準型支撐腿：采用鋼管制作，堅固耐用，底部可調球頭腳墊，輕松調節水平，選用此類型鑄鐵三維平臺綜合承載能力≈2T�？烧{高度30mm。

帶輪支撐腿:采用鋼管制作，堅固耐用，底部帶剎車腳輪，適合小型可移動場合。選用此類型三維鑄鐵平板綜合承載能力≤2T

框架型支撐：采用型材焊接退化制作，堅固穩定耐用，底部可調球頭腳墊，適合重型焊接場合，選用此類型平臺綜合承載能力≥5T

一般而言，鑄鐵底板的鑄造加工工藝流程遵循通用型工藝流程，但一般又都結合每批鑄鐵底板的結構姓能特點有其自身的特殊流程細則�？傊鳛槭畮啄甑睦蠌S，我威岳機械有自己單位的一套合理流程，此流程是保障鑄鐵底板結構、強度、姓能的關鍵所在。

1，鑄鐵底板鑄造工藝規程的完備和細致程度，取決于工廠的劃線鑄鐵平臺生產條件和生產姓質。例如，大批量生產的鑄件，鑄鐵底板工藝規程可以編得完備些和細致些。單件小批生產或不太要緊的鑄件，則可以簡單些。所以格式不可能統一，形式也是多種多樣。

先加工基準面，鑄鐵底板在加工過程中，作為位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2，尤為要緊的一點則是，劃分加工階段，加工對鑄鐵底板質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證鑄鐵底板加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等