• 上海彌牡智能科技有限公司

由靜至動

電動高速絲桿

1.5噸機型 新上市

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絲桿從保持負荷向運動發展
這是只有椿本才能實現的革新!

生產現場所要求的是精確，簡單的移動工件。
螺桿和齒輪一體化的緊湊構造，高精度的復數聯動運行，按需選型簡單便利。
如果具有這些優異特性的「絲桿」可以更高速，更高頻度地運行就好了。

絲桿只能「低速 · 低頻度地運行」???果真如此嗎？

在誰也沒有想到，誰也無法實現的領域內，椿本了技術革新。

• 革新1超高速度
• 革新2低地，結構緊湊
• 革新3可連續運行
• 革新4的易用性

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實現高速運行
跨入絲桿新領域???

現有絲桿的桿軸速度高為120mm/s，如需提高速度則有必要增大絲桿的尺寸。

無需加大絲桿尺寸，也可實現
大200mm/s的
高速運行

現有絲桿的桿軸速度高為120mm/s，如需提高速度則有必要增大絲桿的尺寸。

在高速度時也可發揮定格推力。

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的緊湊設計
只為使用更加方便

電動高速絲桿的殼體內置滾珠螺母，進一步將結構緊湊化。消除了現有螺母高度所造成的無用空間，實現了低地化。裝置全體的高度降低，為升降方向留出富余。

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超越絲桿常識的高頻度運行

無需擔心絲桿是否適合高頻度的用途。

電動高速絲桿可進行高速·高頻度的運行，大大提高了裝置的生產性。滾珠絲桿滿足高頻度運行，實現了期望的行程距離。

高速·高頻度運行時
大100%ED
容許負荷時間率

達到大100%ED容許負荷時間率，可連續運行。

節拍時間為其他公司的
5倍

［ 運行條件： 環境溫度20°C、負荷1.5噸 ］
※一般普通升降運行的場合

電動高速絲桿SJ030H

200mm/sec 80%ED

其他廠商的斜齒絲桿5噸機型

100mm/sec 30%ED

符合高頻度運行的滾珠絲桿預期行走距離

滾珠絲桿期望移動距離
SJ030H	大負荷3噸時	負荷2噸時
	170km（行程300mm的場合 約28.3萬回往復）	586km （行程300mm的場合 約97.7萬回往復)

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絲桿的便利性不變!
配置方法多樣，簡化尺寸

電動高速絲桿的安裝和聯動運行的便利性保持不變，可高速 ·高頻度運行，低地化。

由于可以高速輸入，減低了電機和聯軸器的尺寸。

椿本百年來積累起來的經驗和技術滿足了任何一家大廠商都無法滿足的生產現場的「需求」。

可聯動運行，多樣配置

絲桿兩臺聯動運行·上推

絲桿兩臺聯動運行·下吊

 如果使用絲桿以外的設備???

• 選型·組裝·設置耗費工時
• 設置占地空間大
• 難于聯動運行

滾珠絲桿式

齒輪&齒條

容許輸入回轉速度3000r/min，高效選型

還降低了伺服電機，聯軸器的尺寸

高速電動絲桿可根據伺服電機的定格回轉速度輸入。

可降低伺服電機，聯軸器的尺寸，為驅動部組件的成本優化做出貢獻。

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選型容易，使用方便
絲桿更加簡化易用

電動高速絲桿能夠高速·高頻度的運行，可用于現有絲桿無法應用的用途，使用范圍更廣泛。

 
 
 
 
 

壓入裝置

使用絲桿單體壓入工件的裝置

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采用實績

行業	用途	采用理由
FPD 半導體	液晶檢查裝置		高頻度			交貨期短
	液晶制造裝置	高速度
	液晶制造裝置		高頻度
	清洗機	高速度		低地
	半導體清洗機	高速度	高頻度		伺服驅動
	自動設備升降	高速度		低地	伺服同期
	基板運送			低地	伺服同期
鋼鐵	鋼材檢查裝置	高速度		低地
	鋼材檢查裝置	高速度		安裝特點
	涂層（線卷升降）	高速度
	加熱爐棒鋼取出	高速度				長使用壽命
金屬加工	彈簧制造裝置		高頻度		伺服同期
	卷材修整裝置			低地
	管材制造裝置	高速度	高頻度			長使用壽命
	管材制造裝置	高速度	高頻度	低地		長使用壽命
	大型鐵板移載裝置	高速度			伺服同期
	高頻硬化加工裝置	高速度			伺服驅動	位置精度
	高頻硬化加工裝置	高速度		低地	伺服驅動	位置精度
	銅板升降機	高速度			伺服驅動
汽車	托盤移載裝置	高速度	高頻度	低地		長使用壽命
	加熱裝置的升降	高速度		低地
	連續鑄造設備		高頻度	低地
	止動集裝箱的吊起	高速度	高頻度		伺服同期
	汽車電磁波檢查裝置	高速度				交貨期短
其他專用機械	消聲裝置	高速度			多點位置定點
	馬達鐵芯沖壓	高速度	高頻度		伺服同期
	碳棒制造裝置	高速度
	輥涂機		高頻度		伺服同期
	電纜拉伸試驗機				伺服同期
	瓶裝容器選別機	高速度	高頻度		伺服驅動
	車輛鏈接部位的實驗裝置			低地	伺服同期
	鑄件傳送	高速度	高頻度		多點位置定點
	農業機械檢查裝置	高速度		低地	伺服同期

上海彌牡智能科技有限公司

TSUBAKI椿本電動高速絲桿

革新的電動高速絲桿，實現低地化，可高速·高頻度運行。

電動高速絲桿高運行速度高達200mm/s，高100%ED負荷時間率，有助于提高裝置的生產性。

電動高速絲桿提高了運行速度，小型化，新開發的構造實現了地床化，為裝置簡化做出貢獻。

• 上海彌牡智能科技有限公司

產品信息

• 2020.11.01

  直線作動機商品目錄登載了1.5噸的電動高速絲桿。

• 2020.04.01

  【擴大機型】1.5噸的機型。

型號表示例

SJ	030	H	-	TU	T	4	M	K2
系列名	機座號	速度		安裝形式	軸的配置	行程	選項	選項

型號導航（自動合成型號）

機座號 (容許推力)

• 015: 15kN｛1.5tf｝/ 030: 30kN｛3tf｝/ 050: 50kN｛5tf｝

速度

• 大 200mm/s

安裝形式

	U 端面安裝	S 法蘭盤 · 螺桿側	C 法蘭盤 · 蓋罩側
T 螺桿朝上方向	TU	TS 螺桿 ↓	TC 螺桿拉伸 ↑
B 螺桿朝下方向	BU	BS↑ 螺桿壓縮負荷	BC ↓ 螺桿拉伸負荷

• 呼吸閥，放油塞得位置根據安裝形態變化。螺桿朝上 · 朝下以外的形態為特型品。
• 止動規格對軸速度有所限制，請與本公司確認。
• 蛇紋管為特殊型號。需要考慮絲桿軸速度，請咨詢本公司。蛇紋管在粉塵環境下可起保護作用，不用于保護外部的滲水用途。
• 請將絲桿的壓縮/拉伸荷重限制在容許推力的50%之內。
• TS?BS的螺桿承受壓縮負荷時，請將容許推力限制為50%。
• TC?BC的螺桿承受壓縮負荷時，請將容許推力限制為50%。

軸的配置

	T 兩側	R 僅右側	L 僅左側
絲桿朝上
絲桿朝下

行程

	1	2	3	4	5	6	8	10	12	15
mm	100	200	300	400	500	600	800	1000	1200	1500

• 上述以外的行程為特殊型號。
• 015可生產制作1200mm為止的行程。

輸出選項

記號	無記號	J	I	M
選項		蛇紋管（特型品）	I型端部金屬件	圓盤型端部金屬件

• 選項記號請按上述順序排列。

位置檢測選項

選項	記號
位置檢測組件 (※)
內部LS 2個	K2
內部LS 4個	K4
帶電位器	P
帶旋轉編碼器	R

• 選項記號請按照上述順序排列。
• 千斤頂和感知器選項的位置關系請參考商品目錄。客戶無法變更安裝位置和電纜出口的方向。
• 如果選擇了位置檢知選項，則軸配置為T (兩軸)。

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