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?提高靈活性，縮短產品上市時間
在“數字化企業”的理念下，西門子提供諸多解決方案，滿足驅動技術及過程工業所有環節的特定要求。這些解決方案將規劃與運營環節結合起來，形成一體化工廠管理理念，涵蓋工廠生命周期的各個環節。整體軟件產品和解決方案支持所有相關數據的輸入、交換和記錄，從而實現整個工廠的數字化（一體化工程）。所有必要數據均可實時集中提供。這樣就可以使用工程設計階段創建的虛擬數字化模型進行模擬和優化調試、操作和維護。西門子股份公司過程工業與驅動集團首.席執行官Jürgen Brandes 博士解釋說：“從一體化工程演變為一體化運營，是西門子的過程工業客戶闊步走向工業4.0 之路的關鍵一步，這顯著提高生產的速度、靈活性和效率。我們針對工廠生命周期的各個環節提供一體化解決方案，西門子是第.一家提供一體化數據模型的供應商。這就是我們支持數字化企業發展的方式。”
隨著數字化與可持續業務趨勢的持續發展，許多行業正在經歷快速轉型。造紙行業就是一個典型案例：數字媒體正日益取代傳統紙制品，而生物化工產生的纖維產品正取代基于石油的產品。保證最終產品的品質一致性、降低能源和資源的消耗，以及確保生產的最.大靈活性——這些都是關鍵因素。這些復雜的多樣化需求要求采用精心設計的整體方案，譬如，全集成驅動系統（IDS）。同樣，數字化為提高效率和滿足客戶要求提供了一個統一的工具：借助標準化的數據模型和無縫信息流，西門子能幫助客戶實現一體化工程解決方案和虛擬工廠仿真，使其能進行測試，進一步開發，并根據需要復制現有的工廠配置。Brandes 博士補充說：“進入數字化世界，不僅僅是指新上設備。由于市場不斷發生巨變，所以，要保持競爭力并為未來做好充分準備，標準化、靈活性和高效的工廠以及維護管理對于現有設備尤為重要。”