| 刮板輸送機配件1CGT-1 5節距齒軌 |
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價格:800 元(人民幣) | 產地:河南洛陽市 |
| 最少起訂量:1件 | 發貨地:河南洛陽市 | |
| 上架時間:2023-10-16 11:30:34 | 瀏覽量:97 | |
洛陽遠見礦山設備有限公司
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| 經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業:包裝成型機械 | 主要客戶: | |
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| 聯系人:高經理 (小姐) | 手機:17629723877 |
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齒軌,也叫銷軌、齒軌條,是煤礦井下工作面刮板輸送機關鍵功能元件,適用于煤礦井下用刮板輸送機、轉載機的中部槽部分。
【結構功能】齒軌安裝在中部槽齒軌座,作為采煤機支撐和導向的軌道,齒軌座焊接在中部槽槽幫上,齒軌座與齒軌通過齒軌銷進行連接,實現采煤機的牽引行走運動。
【工藝】 先進的鍛造、鍛打和熱處理工藝。 鍛造工藝使材質的沖擊韌性、抗拉強度、延伸率均有大幅度提高,性能指標均超出了設計要求。 國家質量管理體系認證GB/T19001 / ISO9001:2015標準。 可根據客戶提供主機廠中部槽圖號或圖紙,進行加工定制。 鑄造齒軌 齒軌為鑄造齒軌,位于刮板機中部槽槽幫部分,是采煤機的行走軌道。鑄造齒軌可以滿足一般采煤機的需要,價格相對便宜,如使用壽命有更高要求,可選用鍛造齒軌。
【參數】 類型:刮板輸送機配件 規格:1CGT-1 5節距齒軌 外形尺寸:長mm 寬mm 重量:kg
【材質】42CrMo、40CrMoSi、30MnSi等標準合金結構鋼。材質具有強度高、耐磨性高、耐腐蝕性高,使用壽命長等優點。
【分類】 按節距規格可分為:126節距齒軌、147節距齒軌。 按節距數可分為:3節距齒軌、4節距齒軌、5節距齒軌、6節距齒軌、7節距齒軌、8節距齒軌、9節距齒軌。 按生產主機廠可以分為:張家口齒軌、西北奔牛齒軌、山西煤機廠齒軌、山東礦機齒軌、鄭煤機齒軌等。
【服務】 品質保證:視產品質量如生命。我公司產品嚴格按照國家質量管理體系認證GB/T19001 / ISO9001:2015標準,采用先進的設計理念,使用現代化領先生產設備(如數控雙邊焊機、智能機械手、加工中心等),在生產過程中有完善的產品檢測體系,全方位標準檢測,保證產品質量合格。
價格保證:市場惠價格。我公司產品材料均選用國內外品牌,在保證品質的基礎上,提供市場惠價格。
交貨保證:按照客戶的要求,保證按時交貨。有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產力量,滿足客戶需求。
售后保證:專業優秀的售后團隊。我公司以快速有效的信息反饋體系,確保產品保修期內第一時間為客戶免費提供專業高效的維修服務。提供中部槽完整的問題分析和解決辦法,延長中部槽使用壽命,幫企業節省采購成本。
【榮譽資質】 國際標準認可證書、礦用產品安全標志證書、質量管理體系認證書、重點工程建設獎(洛陽伊川)、洛陽市網商協會會員單位等。
洛陽遠見礦山設備有限公司始建于1996年,23年煤機設備專家,立志做中國煤機行業的沃爾瑪,愿為中國煤礦事業竭誠奉獻。
【其他齒軌】
按照圖號包括115S-01齒軌、林州重機DXB125*5-04齒軌、1CGⅢ02齒軌、1CGⅢ03齒軌、3TY-72齒軌等。 按照規格包括25×6、126×5、126×6、147×6等規格齒軌。
1CGⅢ02齒軌,4節距齒軌,銷軌,主機廠是寧夏天地奔牛,1CGⅢ02齒軌是調節齒軌,同1CGT-1齒軌和1CGⅢ03齒軌配套使用。
1CGⅢ03齒軌,6節距齒軌,銷軌,銷排,寧夏天地奔牛齒軌,鑄造齒軌,該齒軌為調節齒軌,與1CGⅢ02齒軌和1CGT-1齒軌配套使用。
3TY-72齒軌、6節距齒軌、鍛造齒軌、寧夏天地奔牛SGZ800/800刮板機用齒軌,與115S-01齒軌配套使用。
鑄造中部槽齒軌用途:|中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機和轉載機。中部槽是刮板輸送機的機身,由中板和槽幫剛等組成,上槽運煤下槽供刮板鏈返程用。本實用新型涉及煤礦井下刮板輸送機技術領域,中部槽具體地說是一種新型中部槽。傳統中部槽的中板對接后表面的平面度有較大誤差,增大了刮板運行阻力,加速了中板的非正常磨損。運行時中部槽會出現上下起伏角度,易使搭接板損壞。同時,鑄造擋板槽幫上支撐鍛造軌座的彎聯接板,也存在聯接強度較低,中部槽使用壽命短的問題。本實用新型的每塊中板的兩端為凸凹臺階接口;中部槽在彎聯接板上焊有墊板,在彎聯接板和墊板的頂部焊有筋板,在彎聯接板和墊板上開有聯接輸送機電纜槽的長圓孔、沉孔。本實用新型適用于大功率、大采高重型刮板輸送機配套。 、成型美觀,焊道成型控制精密,寬窄高低任意可控,焊后不用處理或簡單處理; 2、熔覆率高,速度快; 3、熱響低,堆焊后基體溫度200°左右; 4、無裂紋、無氣孔、無砂眼; 5、純冶金結合,沖淡率5%左右,結合度強; 6、操作簡單,控制方便; 7、可選擇簡單工裝或全自動工裝。
技術特點: 1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合,結合強度高; 2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率; 3、堆焊層組織致密,成型美觀; 4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊; 5、堆焊過程易實現機械化、自動化; 6、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單,節能易操作,維修維護容易; |
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