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水泥發泡保溫板設備又稱為泡沫混凝土保溫板設備，是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥發泡保溫板的生產線設備，主要是生產建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質，經科學配方制成的閉孔型硬質保溫板，其產品突出的優勢是防火和保溫。 水泥發泡保溫板設備從自動化程度上分為半自動水泥發泡保溫板設備和全自動水泥發泡保溫板設備。

水泥發泡板生產流程：

 1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；

5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；

6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；

7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天

發泡水泥切割生產特點：

1．泡沫混凝土發泡板切割系統采用自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現了泡沫混凝土切割自動化。

2．整套攪拌設備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操作系統等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控精確。

3．人性化的操作系統。電氣控制采用臺式操作臺，控制系統一鍵操作，具備自動、手動兩種功能，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統美觀大方，顯示直觀。

4．整條生產線采用先進的三維設計并綜合機型的優點，以及的生產加工工藝，具有結構設計合理、生產操作方便、生產效率高、產品質量好等特點。