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1.具有卸料快、無殘余等優點； 高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行度高，維護方便。

對臥式螺帶混合機的其他技術要求還有：

1、混合每噸物料的耗電量不超過1.5千瓦·小時/噸。

2、正常使用時發生停機故障前的工作時間不應少于100小時。

3、混合機的空載噪聲不大于100分貝(A)。

4、混合機工作區的粉塵濃度不超過10毫克/米?。

5、正常工作時混合機軸承溫升不應超過35℃，74-9+6高溫度不應超過75℃。

6、應配有過載保護裝置與啟動裝置。

7、混合機應沒置有人工加料口和回風裝置。根據用戶需要�；旌蠙C應能配置液體添加裝置。

8、用于預混合物料的混合機，與物料接觸的部件應使用防材料(如不銹鋼)制成。

螺帶混合機主要用途：

該機是一種新型高率高、高精度的混合設備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業對各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。

螺帶混合機靈活的選材方案：可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

驅動配置：混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、變頻電機、高節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

攪拌裝置：混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器；常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。 臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。

臥式螺帶混合機有著優異的放料裝置：臥式螺帶混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌殘留角度，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

多功能螺帶混合機多樣的開口方式：混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口�；旌蠙C可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。

螺帶混合設備有著強大的輔助組件：混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

混合機嚴密的動軸密封：混合機常用3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

臥式螺帶混合機廣泛應用于制藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，還特別適應粘稠的物料混合。

售后服務：

1.奇卓公司有多年的生產經驗， 產品質量、生產技術，產品出廠前都經過嚴格的檢驗和測試，合格后方予出廠。

2.奇卓混合機產品都是自行研發生產，直接面向用戶，沒有中間環節，為售后服務產品的訂造提供及時有力的服務。

 3.奇卓粉體設備的所有產品均實行從設備到現場之日起12個月（易磨損件：軸承、油封、密封件除外）的質保期，提供技術支持！機器有任何的故障問題，都可以與我們進行聯系，我們會盡快為您提供維修服務。

 4.由于產品種類繁多，未能逐一上架，有其它特殊要求或者需要訂制特殊機型配件的朋友請直接與我們銷售部門聯系。我公司將竭盡所能為廣大客戶提供服務，滿足客戶需求。