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   鋼軌焊接接頭采用高頻感應正火熱處理工藝具有快速、清潔、節能，易于實現自動化、生產效率高、作業質量穩定等特點，具有其他熱處理工藝無法比擬的優點。 采用新型節能的IGBT中頻感應加熱電源或者高頻感應加熱設備，如DSGP-50型/80/120型感應加熱設備、DSZP-160/200型中頻感應加熱設備等。

    鋼軌正火高頻加熱設備工作原理采用感應渦流加熱，加熱由鋼軌內部開始向表面擴張，大大提高了加熱速度，避免了鋼軌內部加熱不到位的問題。由于感應加熱沒有火焰干擾，因此測溫準確，通過實時測溫，溫度一旦達到要求，即可停止加熱，從而保證了正火溫度的重現性和可控性。高頻加熱過程可實現溫度閉環控制。
 鋼軌正火高頻加熱設備用于鐵路軌道焊縫正火熱處理、鋼軌焊接后焊縫正火處、高頻焊管后，焊縫正火 、各種鋼軌焊接后焊縫正火 、焊接零件焊縫正火 、焊接結構鋼焊縫正火 等場景的應用。 把焊接的工件加熱到臨界溫度以上，然后在空氣中冷卻下來的過程稱為正火。 正火的目的是要消除焊接時材料內部產生的熱應力，消除焊接材料產生裂紋的可能性。正火一般是對中碳鋼以上的材料在焊接后必須進行的熱處理。
鋼軌焊后感應加熱設備采用感應加熱、橫向夾持縱向保壓、自動監視及控制技術，所處理的焊接接頭其拉伸、沖擊、硬度等性能經過檢驗，均符合要求。同時，使用高頻加熱設備進行感應正火也改善了設備可維護性，降低了故障率，降低了勞動強度。