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灰鐵鑄鐵平臺是一種量具，主要原理是應用的是游標讀數。多用來對一些零件的內外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與深度等，可以說，鑄鐵試驗平臺的應用時非常廣泛的。鑄鐵試驗平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件   要經過熱處理才能提高本身的使用價值。

在灰鐵鑄鐵平臺的生產過程中要對工件進行對整體熱處理，就是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。今天小編就為大家詳細介紹一下其中的退火和回火工藝。

灰鐵鑄鐵平臺熱處理的去應力退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產生變形或裂紋。主要目的是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

灰鐵鑄鐵平臺回火的目的有以下幾個方面：

1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3． 穩定工件尺寸

4． 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

一個合格的產品，一定要嚴格的經過各個環節，每一個環節的細小差別， 終都影響著產品的質量。我們公司專業制造各種鑄鐵平板，灰鐵鑄鐵平臺，劃線平臺，劃線平板等量具，細心做好每一個細節，精心做好每一個產品。

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