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明白易曉的鑄鐵檢測平臺的技術要求介紹

在投入使用前，鑄鐵檢測平臺是要經過嚴格處理的，這對于其本身質量與工作質量有著莫大的影響。對于鑄鐵檢測平臺的生產是有技術指標的，技術指標是在檢查鑄鐵檢測平臺時用到的

鑄鐵檢測平臺用金剛砂研磨工藝用于制作的檢驗平臺，量具修理，用鑄鐵檢測平臺研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。鑄鐵檢測平臺能和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是主要工具，該研具稱為嵌砂磨平板。

鑄鐵檢測平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵檢測平臺的質量檢測：

鑄鐵檢測平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 

鑄鐵檢測平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。   

鑄鐵檢測平臺規格：（長×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000mm 。

選擇鑄鐵檢測平臺時.諸多買家會先權衡價格，但是鑄鐵檢測平臺的技術要求也是需要了解明白，價格決定著鑄鐵檢測平臺的內在品質。

鑄鐵檢測平臺采用細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，硬度為HB170-240，按照JB/T7974-1999執行標準，規格為100×100-3000×6000，特殊規格可根據需方圖紙制作。鑄鐵檢測平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點，精度按國標計量檢定規程執行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵檢測平臺在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平板在劃線工作中起到了基準面作用。