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PE三層共擠供排水管生產線 五層復合管生產設備是通過吸收最近先進技術而研發的新型管材生產線，適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和 生產穩定可靠等特點。該生產線深受廣大客戶的歡迎，是代替先進的進口生產線的的選擇。

高速高效擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產量的螺桿特殊設計，低溫熔化，良好的塑化效果，節能效果好。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，獨特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫 度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(為大口徑管材), 先進的水循環、高壓冷卻系統，真空度調節裝置和精確的水溫水位自動控制系統。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。

噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統保證了管材的高效冷卻，獨特的管道系統縮短了冷卻長度。該水箱的材質主要是不銹鋼。

牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活精確的定位定向，精確的壓力調節系統可以調節牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節該設備的牽引速度。

切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節。獨特的功率輸入系統保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。

控制系統: 采用塑料機械的控制系統之一------PLC控制系統，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。