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技術的不斷發展和進步，人類進入到了一個全新的工業化時代，是否可以達到一個更高的生產能力，對于每一個廠家來說，就需要提升自己各個方面的技術，保證了一個加工和生產標準，這樣才可以滿足更多用戶的使用要求，促進雙方的合作共贏

刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的，機床設備和鑄鐵平臺平板所必要的加工工藝。所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復，交替循環，不斷運作。使鑄鐵平臺平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規定要求為止。

鑄鐵平臺平板承載是指：鑄鐵平臺平板的承載是指鑄鐵平臺平板單位面積承受的重量后，平板的變形撓度。當然鑄鐵平臺平板的承載和他的實際設計和實際的生產加工還有比較密切的關系。平板的承載和它的長寬高、平板的表面精度重量、材質要求等等。

鑄鐵平臺平板在設計壁厚時，為了節約金屬材料，減輕鑄件重量，不應單純以增加鑄鐵平臺平板的璧厚作為提高強度的辦法。從合金的結晶特點可知，隨著平臺鑄件壁厚的增加，應選擇合理的截面形狀，鑄鐵平臺平板設計時應有合理的壁厚鑄鐵平臺平板壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺平板上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。當鑄鐵平臺平板承受載荷較大，要求具有較高強度和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。鑄鐵平臺平板各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。