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覆銅板硅微粉簡介 銘域硅微粉的性能特點

覆銅板對硅微粉性能的要求

（1）對硅微粉粒徑的要求

在覆銅板使用硅微粉填料中，粒徑不可太大也不能太小。

熔融硅微粉平均粒徑宜在0.05-2μm范圍內，其中粒徑應在10μm以下，這樣才能保證樹脂組成物的流動性良好。

合成硅微粉的平均粒徑在1-5μm范圍為宜，而在覆銅板要特別注重鉆孔加工性提高的角度“側重考慮”，那么選擇平均粒徑在0.4-0.7μm更為適合。

（2）對硅微粉形態的選擇；

在各種形態的二氧化硅中，與熔融球形二氧化硅、熔融透明二氧化硅以及后來的納米硅（樹脂）相比，結晶型二氧化硅對樹脂體系性能的影響都不是zui佳的；

例如它的分散性、耐沉降性不如熔融球形二氧化硅，耐熱沖擊性和熱膨脹系數不如熔融透明二氧化硅；

綜合性能更不如納米硅（樹脂），但從成本和經濟效益上考慮，行業中更傾向于使用高純度的結晶型二氧化硅。

覆銅板用硅微粉指標要求及發展趨勢;

非金屬礦物粉體材料在覆銅板行業是主要的無機填料，覆銅板生產過程中主要根據其性能來選擇相應的填料，常用的無機填料有滑石粉、氫氧化鋁、氧化鋁、二氧化鐵、硅微粉（二氧化硅）等，其中硅微粉（二氧化硅）已是各類覆銅板中一種重要的填料。

硅微粉原料的加工和提純
硅微粉原料的選礦提純
我國的硅質原料資源豐富，有水晶、半透明及乳白色脈石英、變質石英巖、沉積石英砂巖、海相沉積石英砂、河湖相沉積石英砂、粉石英等類型。

隨著硅質原料被大量開發利用，高品質的硅質原料逐漸減少;

為了滿足產量逐年提高的硅微粉用原材料的要求，部分硅質原料必須經過選礦提純達到質量標準后，才用來加工硅微粉。
選礦提純一般是將雜質含量較高的硅質原料經過破碎、篩分、磨礦，使二氧化硅與雜質充分解離，經過磁選、浮選除去雜質;再用酸洗方法，使雜質進一步降低，然后用清水洗去酸液，再用去離子水洗去顆粒表面吸附的殘余雜質離子，使原料達到或高于硅微粉的化學指標;干燥后成為加工硅微粉的原材料。

我國加工玻璃用硅砂而產生的質量較高的細粉和南方的粉石英,均可作為硅微粉的原材料。

在實際生產中，根據要求的質量進行提純。

或是經過浮選、磁選除雜質，或是經過水洗分級除雜質，或是經過酸洗除雜質，干燥后，作為硅微粉的原材料。

如質量較好的粉石英，開采出來后，經水洗分級除去粗顆粒和雜質，細粒級干燥后可作為生產無堿玻璃纖維原料。

硅微粉的性能特點

硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料，由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2）經破碎、粉磨（球磨、振動、氣流磨）、浮選、酸洗提純和高純水處理等工藝加工而成。

硅微粉是一種功能性填料，其添加在覆銅板中能提高板材的絕緣性、熱傳導性、熱穩定性、耐酸堿性（HF除外）、耐磨性、阻燃性，提高板材的彎曲強度、尺寸穩定性，減輕板材的熱膨脹率改善覆銅板的介電常數。

同時，由于硅微粉原料豐富，價格低廉，能夠減少覆銅板的成本，因此在覆銅板行業的應用日趨廣泛。  

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