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想要確保鑄鐵試驗平臺的質量可以達標，當然沒有想象的那樣簡單.要想從設計上開始嚴控把關,需要注意以下幾方面:

1.檢查鑄鐵試驗平臺形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點.

2.縮短鑄鐵試驗平臺充填時間.

3.檢查鑄鐵試驗平臺壁厚是否太薄(設計或制造)，
較薄的區域應直接充填.

4.加真空裝置有利于降低鑄鐵試驗平臺鑄造缺點出現的概率.

5.檢查鑄鐵試驗平臺鑄造材料的合金成分.

6.加大逃氣道有利于降低鑄鐵試驗平臺鑄造缺點出現的概率.

7.改變鑄鐵試驗平臺充填模式.

8.提高鑄鐵試驗平臺模溫.

9.提高熔湯溫度 .

鑄鐵試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10 ，超過10 時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然依舊很多人普遍認為人工刮研比較落后，但是對于鑄鐵試驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。甚至為了提高鑄件試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研S度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長的使用壽命和檢定周期。