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1、先導方式：內部引導式或外部引導式可選；
2、滑柱式結構，密封性好，反應靈敏；
3、雙頭電磁閥具有記憶功能；
4、內孔采用特殊加工工藝，摩擦阻力小，啟動氣壓低，使用壽命長；
5、無需加油潤滑；
6、附設手動裝置，利于安裝調試；
7、有多種標準電壓等級可供選用；
8、可與底座集成閥組，節省安裝空間。

氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。 氣動閥采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環境里是不完善的因為氣動閥制造為了產品的競爭，各自均在氣動閥統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求，與協調取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。

用途
是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節； V型閥芯最適用于各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質。
是一種直角回轉結構，由V型閥體、氣動執行機構、定位器及其他附件組成；有一個近似等百比的固有流量特性；采用雙軸承結構，啟動扭矩小，具有極好的靈敏度和感應速度；超強的剪切能力。

工作原理
氣動活塞執行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
氣動調節閥的工作原理：氣動調節閥由執行機構和調節機構組成。執行機構是調節閥的推力部件，它按控制信號壓力的大小產生相應的推力，推動調節機構動作。閥體是氣動調節閥的調節部件，它直接與調節介質接觸，調節該流體的流量。

分類
一、氣動閥門主要種類：
1） 氣動V型調節球閥
2） 氣動O型切斷球閥
3） 扭距式汽缸球閥
4） 電磁隔膜閥移動圖片
5） 氣動直行程式隔膜閥

二、氣動V型調節閥

材質
閥體材質
應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
閥桿材質
力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
螺母材質
采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
閥桿襯套材質
其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
密封面的材質
①氣動閥類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
閥軸填料
①由于管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

操作方法
1.氣動閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
2.由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
3.為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。
4.氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪的閥門不適用于地下管網。

  過而東，又二里，復東逾一嶺。其峻彌甚，共二里，越之。又東一里，行平塢間，有水一泓，亦自西而東者，至是稍北折，而南匯澗二丈余，乃禁以為魚塘，其處名相村。比至，已架茅于其上，席地臨。諸峒丁各舉繒西流，而漁得數頭，大止尺五，而止有錦鯉，有綠鱖，輒驅牛數十蹂踐其中。

  已復匝ｚā環繞而繒ｚēｎｇ通“罾”焉，復得數頭，其余皆細如指者。乃取巨魚細切為膾，置大碗中，以蔥及姜絲與鹽醋拌而食之，以為至味。余不能從，第啖肉飲酒而已。

  既飯，日已西，乃五里還至那吝村。

  登一茅架，其家宰豬割雞獻神而后食，切魚膾復如前。

4V230E-06-F臺灣亞德客電磁閥***

  薄暮，十余里抵州，別農馬上，還宿于鋪。

  三十日日麗而寒少殺。作《騎游詩》二首畀農。時有南寧生諸姓者來，袖文一篇，即昨題也。蓋昨從相村遇此生來謁，晚抵州官以昨題命作也。觀其文毫無倫次，而何生漫以為佳。及入農，果能辨之，亟令人候余曰：“適南寧生文，不成文理，以尊作示之，當駭而走耳�！蹦瞬季质终�。抵暮，盛饌，且以其族國瑚訐ｊｉě中傷，揭發告事求余為作一申文，白諸當道，固留再遲一日焉。

  十二月初一日在都結鋪舍。早起陰云四布，欲行，復為州官農國琦強留，作院道申文稿。蓋國琦時為堂兄國瑚以承襲事相訟也。抵暮，陰云不開。既晚餐，農始以程儀來饋。

日常維護
1.閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環氧漆。
2.閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。6.3閥體內防腐的環氧樹脂或油漆的衛生要求，應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。

包裝運輸
1.閥門兩側應設輕質堵板固封。
2.中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
3.大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

通用要求
一般要求
1.氣動閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。
2.氣動閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。
3.氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響***的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
4.氣動閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。氣動閥標準分國標，美標及日標三種規格。
5.氣動閥的完整描述包含其規格尺寸，材質，連接方式，以及動作方式（其中動作方式分為1：雙作用，2：單作用）。

性能要求
1.閥門某一規格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續啟閉次數；
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2.閥門在出廠前應進行以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；
②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

標準匯總
標準編號 標準中文名稱 標準英文名稱
復審 氣動閥用橡膠密封圈 溝槽尺寸和公差
復審 氣動閥用橡膠密封圈 尺寸系列和公差
ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 氣動閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補充件:液動元件壓力額定值.檢驗疲勞和確定含金屬外殼的液動氣動閥的壓力的碎 Pneumatic valve - Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000, Fluid power components - Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve
BS 4151-1967 輸入信號為 3至151b/in壓力計的氣動閥定位器的評定方法 Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in

參數定義
公稱通徑
公稱通徑(nominal diameter)又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內徑，雖然其數值跟管道內徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內徑，而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。
公稱壓力
公稱壓力(Nominal pressure)表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的最大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的最大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據最高工作壓力，還需根據最高工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。