| 修復熱軋輥FW6103模具焊條FW7101模具焊條 |
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價格:1 元(人民幣) | 產地:天津 |
| 最少起訂量:1公斤 | 發貨地:天津 | |
| 上架時間:2019-12-19 13:43:30 | 瀏覽量:190 | |
天津鑄橋焊材銷售有限公司
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| 經營模式:生產加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業:碳化鎢耐磨焊條 | 主要客戶:冶金、建材、水利、鋼廠、電廠 | |
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| 聯系人:李工 (先生) | 手機:13072226552 |
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FW6103模具焊條 用于:在碳鋼基體上堆焊刃口,代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。硬度 58HRC 各種大中型沖裁修邊模剪切刃口的堆焊與修復;在碳鋼基體上堆焊刃口,代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭。 堆焊層空冷硬化,冷焊不開裂,具有良好的抗擠壓、抗沖擊和抗金屬間磨損性能。
四熱作模具堆焊焊條 企業標準:Zq051-115 產品名稱 堆焊層硬度 典型應用領域、工況及部件 使用說明
FW7101模具焊條 主要用于:5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復,亦可用于熱軋輥的堆焊修復。 具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。硬度 ≥40HRC D146耐磨焊條 符合 GB EDPMn4-16 說明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條?山恢绷鲀捎。 用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn 其它元素總量 保證值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00 堆焊層硬度: HRC≥30 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~146 150~190 200~240 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前應將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D156耐磨焊條 說明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能。可交直流兩用(交流時空載電壓大于70V),焊接時電弧穩定,操作自如,脫渣容易,飛濺小,焊波成型美觀。 用途: 適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅動輪、支重輪和鏈軌節。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Cr 保證值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20 堆焊層硬度: HRC≈31 參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~90 110~140 150~190 200~240 注意事項: 1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。 2.焊前應將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。
D167耐磨焊條 符合 GB EDPMn6-15 說明: D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條,采用直流反接。 用途: 用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si 保證值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00 堆焊層硬度: HRC≥50 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右,并將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D172耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A3-03 說明: D172是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時電弧穩定,脫渣容易,工藝性能比較好。 用途: 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mo Cr 保證值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50 堆焊層硬度: HRC≥40 參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~120 150~180 190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右,并將堆焊表面的鐵銹和油污清除干凈。
D207耐磨焊條 符合 GB EDPCrMnSi-A1-15 說明: D207是低氫鈉型藥皮的CrMnSi型堆焊焊條,采用直流反接。 用途: 用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Cr 其它元素總量 保證值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00 堆焊層硬度: HRC≥50 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 90~110 140~160 180~220 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。 2.大型工件堆焊前應適當預熱至200℃左右,并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
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