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襯氟復合管件

摘要：本文從襯氟復合管件可在更高正負壓、高溫、強腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。

    我公司生產設備齊全，檢測手段完善，技術力量雄厚。產品以質優價廉，服務周到而贏得廣大客戶的信賴與好評，遵循“干壹流工程、創壹流業績、樹壹流形象；鑄精品創世紀宏圖、創國優樹企業形象、求實創新展風采、無私奉獻寫春秋；建壹流企業、出壹流產品、創壹流效益、做壹流貢獻；人以企業為家、心以質量為本”的運營理念，我公司由于我們技術骨干專業功底深厚，以及一批掌握通用技術的能工巧匠振奮努力，我們發展迅速，知名度日漸熷滈，蜚聲四鄰。我們的產品遍及四海，并成功地進入了國際市場。

    襯氟復合管件是采用等壓法具有以下諸多優點：a、無需鋼模。襯里的鋼制零件就是襯PTFE粉體的鋼模；b、PTFE可一次燒結成型；c、橡皮袋制作方便，制作周期短，成本低；d、PTFE受壓均勻，能充分發揮PTFE的物理、化學性能。目前，國內的生產廠家均采用這種生產工藝。作為PTFE粉體的鋼模（承壓的鋼制件），由于承壓強度低，所以國內眾多廠家對于DN100mm以下的襯里零件，水壓僅為15Mpa；對于大于DN100mm的零件，更有甚者，水壓則降至4Mpa。由于襯里的水壓低，制品出現如襯里燒結收縮率大、開裂，滲漏等諸多缺陷。上述方法僅采用1臺高壓泵即可生產，但這絕非是真正的“等壓法”。有鑒于此，國內的廠家把低壓的粉體襯里方法稱之謂“模壓法”、“粉壓法”、“內壓法”或“液壓法”。我們稱為“類等壓法”。

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    作為專業的襯氟復合管件生產廠家，遵循“以市場為龍頭、以科技為先導、以質量為生命；以效益為目標、以應變求發展、闖市場靠的是名牌、創名牌靠的是質量、保質量靠的是管理；企業是船、名牌是帆、質量是舵、人才是本、文化是魂”的運營理念。"四氟是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯簡直不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝H-N-O-?酸、鹽酸，甚至在迋水中煮沸，其分量及功能均無改變，也簡直不溶于一切的溶劑。它是防腐技能的重要資料，在以下的范疇有著廣泛的使用.化學工業：反響槽、反響釜，貯槽、熱交換器、攪拌棒，環境工程廢水廢氣處置設備、管件、閥、泵。紡織工業：漿紗滾輪，染整滾輪，無紡布滾輪。電子工業：半導體工廠耐酸防火排煙道，打印電路板，電鍍掛架。食物工業：烘焙用具、烤盤、模具、各種食物加工機械及零件。電子電鍍工業：防腐蝕（打印電路版用掛架、夾具等）半導體工業――防腐蝕、阻燃（排酸風管及其零部件）。可根據壓鑄件客戶的不一樣需要做出商品。本司主要生產304襯四氟計量罐、襯四氟儲罐、緊襯四氟儲罐蓋、緊襯四氟儲罐內加鈦盤管、鋼襯四氟儲罐、鋼襯四氟儲罐、鋼襯四氟儲罐、四氟盤管、襯四氟管道、襯四氟管道、四氟補償器、滾襯ETFE（F40）儲罐、鋼襯四氟反應釜、鋼襯PE儲罐、PVDF儲罐、襯四氟彎頭，三通、襯四氟塔節、襯四氟吸收塔、純四氟實驗室反應罐、純四氟實驗室反應罐緊襯四氟方槽、PVDF儲罐等。本系列產品適用于石油、化工、農藥、制藥、環保、染料、軍工等腐蝕嚴重的使用場合。

鋼襯四氟PTFE管道通過多年來的實際運用，直接影響其運用壽命和功能安穩的要素是溫度、壓力、介質等。優質的資料和領先制作技能方法是聚四氟乙烯面料商品的質量保證。

    "襯四氟管道防腐朂大優點：

    1.耐溫高  朂高使用溫度260度。

    2.耐強酸強堿  pH值1~14之間。

    3.附著力優  負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。

    4.使用壽命長  一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

    5.抗滲透強  氫H氟F酸、氯氣、溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗滲透性。

    鋼襯四氟管道材料要求

    1.管子及管件

    管子材料應符合GB.150、GB/T.8163的規定；管件材料應符合GB/T.12459、GB/T13401或GB/T.17185的有關規定。

    2.低溫產品

    當襯里產品使用于-20℃以下時，管子、管件及法蘭材料應采用耐低溫鋼，應符合GB/150-1998附錄C的有關規定。

    3.聚四氟乙烯

    聚四氟乙烯樹脂應符合HG／T.2902-1997的規定。襯里層表觀密度應不低于2.16.g/cr0，且不允許有氣泡、微孔、裂紋和雜質存在。

    4.連接法蘭

    法蘭材料應符合GB/T.9124-2000中表1、表2規定。連接法蘭尺寸公差應符合GB/T.9113.1或GB/T.9i20.1規定，法蘭的尺寸公差應符合GB/T.9124-2000中表3規定。連接法蘭上用于襯里翻邊處飛邊毛刺應打磨平整，轉角處應加工成半徑不小于3.mm的圓角。

    5.管件

    管件的尺寸公差和形位公差應符合GB/T.12459-2005中表13的規定。

    8.耐壓試驗

    襯里產品應在Imin內加壓到1.5倍公稱壓力，經受常規清水歷時3min以上的水壓試驗，不允許有滲漏現象。

    9.氣密性

    對于易燃、易爆、毐性程度為極度、高度危害介質或設計上不允許有微量介質泄漏的襯里產品必須進行氣密性試驗。試驗壓力應符合GB.150-1998中3.8.1.1的規定，應無漏氣現象。氣密性試驗應在耐壓試驗合格后方可進行。

    10.負壓試驗

    在負壓工況下的襯里產品應進行-0.1.MPa的真空試驗，以確定其襯里的耐負壓能力。試驗溫度分別為：室溫、表8規定的真空運行下的溫度以及二者間的中間溫度，每溫度級的試驗時間為15min。試驗后襯里產品不允許有脫層、凸起、凹陷及破裂泄漏現象。

    11.高頻電火花試驗

經耐壓和負壓試驗后的襯里產品應經高頻電火花10.kV試驗，試驗中不允許產生擊穿現象。

    12.高溫試驗

合同規定時，應進行高溫試驗，試驗溫度應符合表12規定，試三個循環，每一試驗循環后，襯里層不應產生明顯變形或裂紋，第三循環結束后，應能再承受

    11.試驗合格。

    高溫試驗溫度圖表

    13低溫試驗

    合同規定時，應進行低溫試驗，低溫試驗一般在高溫試驗以后進行，試驗溫度為-18℃，試驗時間不少于48.h，試驗后，襯里層不應產生明顯變形或裂紋，并能再承受8、11試驗合格。

    14.高低溫循環的適應性

    襯里產品應經100次高低溫循環試驗，以確定塑料內襯承受工作介質驟熱驟冷的能力，試驗后，襯里層應無彎血或裂紋。

注：對于PTFE、PFA、FEP襯里產品，水泡的形成不應作為報廢的原因，這些水泡是由于襯里層吸收水蒸氣后，凝結在襯里表面，但不會對襯里性能產生有害影響。

    15.涂裝

    黑色金屬件應對內外表面清理干凈后進行防銹處理，涂裝前防銹等級應達到GB/T.8923-1988中Sa2或St2，外表面涂加鐵紅快干防銹油漆及醇酸面漆。不允許有漏涂、流掛、皺皮、起泡等缺陷。

    16.工藝

    襯里產品可用纏繞法、擠出法、模壓法、等壓法等工藝方法成型。

    用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。此外，也可以用于抽絲，聚四氟乙烯纖維——氟綸（國外商品名為特氟綸）。目前，各類聚四氟乙烯制品已在化工、機械、電子、電器、軍工、航天、環保和橋梁等國民經濟領域中起到了舉足輕重的作用。聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產品生產（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛生要求高度嚴格的食品、飲料等加工生產部門。介質 氫H氟F酸、磷酸、硫酸、硝H-N-O-?酸、鹽酸、各種有機酸、有機溶劑、強氧化劑以及其它各種強腐蝕性化學介質。

    我公司遵循“改革出活力、管理增效益；走改革路、打質量牌、創發展業；項目要有好效益、成本管理是第壹；團結的力量凝聚著我們、奮斗的號角激勵著我們；抓住機遇、奮發圖強、超越自我、再攀高峰；樹立精品意識、爭創國優工程”的運營理念，為你提供高品質的襯氟復合管件，對于任何一個明智的、致力于防腐耐磨管道等相關行業的企業及設計人員來講，我們都將是負責的、可信賴的合作伙伴！