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制藥行業 MES系統 （www.hzjux.com）當前的現狀和挑戰

隨著中國在制造業的崛起，以及目前我們的國家戰略目標中國制造2025，都不可避免的提到MES系統是實施兩化融合的關鍵系統。MES系統的應用在不同的行業有著顯著不同的特點，其應用也由行業和應用需求的不同而導致不同行業的MES系統有著比較大的差異。本文重點討論在我國醫藥行業中MES系統的一些應用問題。



（1）制造企業對MES系統缺乏正確的理解，對實施MES系統的目標不明確。智能制造不等同于無人化，實施MES系統必須以能夠實現某些商業目標為前提。例如減少人工操作失誤；減少文檔的周轉時間以及合規性控制等。在項目的可研階段就必須明確實施MES系統的目標。
（2）缺少計算機化管理流程。制藥企業的一個最顯著的特點就是對計算機化系統的合規性管理。例如FDA的21 CFR PART 11中對計算機化系統電子記錄和電子簽名的相關規定。 制藥企業在系統實施前應建立相關的計算機化系統管理的SOP（標準操作流程）。
（3）企業的管理層和執行層對建立信息化系統缺乏共識。有些企業的管理層有決心實施，但是執行層對工作管理方式和流程的改編比較抵觸，導致實施延遲或失敗。
（4）工廠生產模式發雜，系統實施難度大。有些企業的目標是對整個基地的數個車間實施，有多品種小批量的制劑車間，也有單。一品種的原料藥或固體制劑車間。不同產品的物料組成和工藝路線差距很大，規范化生產管理和系統的實施都比較復雜。
（5）與其它供應商的協調難度大。MES系統既需要和ERP等系統集成，也需要和生產控制系統等集成。涉及的系統種類多，接口類型多變，不同系統又涉及不同的供應商和子供應商，系統和系統之間的協調往往花費大量的時間和精力。
（6）MES系統強調數據的實時性、數據的分析處理、以及對生產的監管。在執行過程中需要具有計算機系統、質量管理人員、工藝生產人員、儀電工程師等組成的綜合團隊。對有些企業而言，項目團隊人員多來自于最終用戶，缺乏相關的項目管理。
（7）對系統實施的風險認識不深。鑒于制藥行業的特點，即使企業之間生產同樣的產品，但是因涉及企業的詳細業務流程和生產管理運營方式，沒有兩個完全相同的MES系統。系統實施過程中，必須對風險進行必要的識別、預警和控制。對于執行過程中的發生的未知風險，往往是項目中最大的挑戰。

選擇一個MES系統平臺和實施的準備
針對制藥企業的特點：工藝機理復雜、不確定性因素多、批次生產特點顯著、生產計劃性強、批號管理嚴格以及軟件合規性等特殊性。MES系統在實施過程中，需要將企業體制、運行模式等有效結合，通過對企業生產。組織與管理模式進行一定地調整和優化來實施。以下是個人關于MES系統實施準備的一些建議：

制定企業信息化藍圖以及實施的主要步驟
在通常大多數情況下，MES系統都是集團或者公司整個信息化建設的一部分，也是不可或缺的一部分。在MES系統實施前，必須清楚整個企業或者集團在信息化的戰略方向。例如制藥企業大多對物料管理比較重視，但是在制藥過程的物料管理可能涉及到ERP、WMS、MES系統等多個系統，需要考慮多系統的協同工作。

制訂用戶需求說明URS
對于需要符合法規的GMP系統，URS是系統功能定義的基礎文件，也是驗證活動展開的重要文件。URS的制定必須對需要的功能進行明確和清楚的定義。例如稱量與分配的URS和生產批報告的側重點就非常不同。

設計與其它系統如ERP、PLM、LIMS、CAPA、EDMS、PLC系統的接口
根據企業信息化藍圖和實施方法論，必須在準備階段對不同系統之間的接口進行必要的準備。例如物料在ERP、WMS、MES系統需傳遞的BOM應包含哪些內容、應以怎樣的方式交互；物料平衡在多個系統間如何計算等等。
許多企業會考慮SCADA等數據采集系統。制藥企業的一個很大特點是多是以設備PLC為基礎，PLC的種類多，數據接口復雜，源程序不開發等等，這些都是在實施前需要重點考慮的方面。

選擇MES系統平臺和架構
主流的一些MES系統廠商雖然在實現的主體功能上沒有大多差異，但是需要注意的不同供應商的MES系統產品的系統平臺還是有差異的。有小型MES系統是基于SQL開發的，有大型MES系統可以同時兼容Oracle和SQL等不同類型的數據庫。系統的平臺應盡量和其它系統考慮一定的相似性和兼容性，以及在部署時是否對工程的實施難度。

MES系統的實施進度方案、成本估算
MES系統實施進度方案、成本估算必須在實施前有所準備。目前市場上不同供應商的MES系統產品價格還是差異比較大。盡量在成本預算內選擇性價比更好的MES系統產片。

制定項目主計劃以及項目團隊人員
用戶的團隊人員對項目成功的影響非常大。生產人員、質量人員、IT人員、儀電人員、設備管理人員等都可能是項目團隊的人員。當然，管理層的支持和實施跟進也是項目成功的重要支持。

項目風險的預防和控制策略
這里尤其要重點強調的就是在準備階段中就要評估項目的風險以及制定相關的預防控制策略。如實施電子批記錄的MES系統需要涉及從設備讀取PLC，但是是否已經確認PLC的數據開放并可以讀取呢？另外，在物料管理實施前，是否可以就ＢＯＭ和電子標簽/二維碼在MES系統的應用進行必要的了解和討論。

制定MES系統的數據安全策略
最后，必須要重點建議企業在實施MES系統前必須完善企業相關的計算機化管理流程。這里不僅僅涉及到將應用的多個計算機化系統的管理，也涉及到GMP審計的數據完整性問題和對系統架構和實施的影響。

總結

一些制藥公司已經采用了MES系統用以提高質量、數據追蹤、最大化精益管理、靈活化制造過程、提高合規性、提高商業過程管理效率、提高實時的報告。不采用這個技術的公司可能考慮了企業的現有狀況和新市場機會的風險。但是調研結果表明越來越多的制藥工廠往往會從第一天就使用MES系統建立無紙化工廠。調查表明，80%的公司有ERP系統，MES系統會滯后于ERP系統實施，但隨著中國智能制造4.0對制造業帶來的巨大變革，MES系統必將變成整個供應鏈的一個重要部分。

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