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Cr12MoV

  Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～ 400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，淬火時體積變化最小�？捎脕碇圃鞌嗝孑^大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。

  合金工具鋼：Cr12MoV

  標準：GB/T 1299-1985

  ●特性及適用范圍：

  冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。

  ●化學成份：

  碳 C ：1.45～1.70

  硅 Si：≤0.40

  錳 Mn：≤0.40

  硫 S ：≤0.030

  磷 P ：≤0.030

  鉻 Cr：11.00～12.50

  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

  銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

  釩 V ：0.15～0.30

  鉬 Mo：0.40～0.60

  ●力學性能：

  硬度 ：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥58HRC

  ●熱處理規范及金相組織：

  熱處理規范：1)淬火，950～1000℃油冷；2)淬火1020℃，200℃回火2h。

  金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。

  ●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

Cr12MoV的機械性能

Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。具有高韌性、高耐磨性及良好的綜合機械性能，可以制造形狀復雜的沖孔凹模、滾邊模、拉絲模及標準工量具等。

Cr12MoV淬火工藝

Cr12MoV是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時體積變化也比Cr12鋼要小。其熱處理制度為鋼棒與鍛件960度空冷+700~720度回火，空冷。淬火：第一次預熱：300~500℃，第二次預熱820~860℃；淬火溫度：1020~1040℃；冷卻介質：油，介質溫度：20~60℃,冷卻至油溫；隨后空冷，HRC=60~63。回火：經過以上淬火工藝，可以達到降低硬度的作用，具體回火工藝入下：加熱溫度400~425℃，得到HRC=57~59。

Cr12MoV鋼有兩種熱處理工藝：第一種叫做低淬低回，用于使用溫度不高的環境，具有良好的韌性，隨回火溫度的升高，硬度下降。第二種叫高淬高回，二次硬化，具有較高的紅硬性，并且可以采用氮化，使表面硬度進一步提高，可以達68~72°。

熱處理建議

*退火：820~880℃ 硬度：≤229HB

*淬火溫度：1010~1030℃，快冷。

*回火溫度：550~650℃，回火3次，不建議采用最高溫度回火。

*硬度：43~53HRC

※此鋼具有高淬透性，截面在400mm以下可以完全淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性。

※此鋼熔點較低，故加熱溫度不得太高。

※導熱性差，應注意緩慢加熱。

※鍛后必須緩冷，以免產生裂紋。

※可置于預熱過的坑中，冷至400~500℃，冷卻后可進行退火。

※通常采用三次回火，每次1-1.5h。