| VT-TBM250K耐磨焊絲/VT-TBM300耐磨藥芯焊絲 |
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價格：29 元(人民幣) | 產地：天津 |
| 最少起訂量：1公斤 | 發貨地：天津 | |
| 上架時間：2017-06-20 16:04:35 | 瀏覽量：187 | |
天津鑄橋焊材銷售有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：耐磨焊條 | 主要客戶：冶金、建材、水利、鋼廠、電廠 | |
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| 聯系人:李工 (先生) | 手機:13072226552 |
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由于焊材種類繁多_____型號未能一一列出___________有其他需求請聯系鑄橋焊材^^^^^^^^^^將真誠為您服務! 咨詢熱線：022-27056616手機：13072226552 VT-TBM250K耐磨藥芯焊絲 符合MF 7-250-KNP含有高錳和鉻合金的奧氏體藥芯焊絲。全奧氏體焊道具有耐腐蝕，無磁化，高塑性以及在舊的硬表上作為依仗過渡。焊道的工作硬度可以達到500HB，這種焊道具有防收縮，抗應力以及高沖擊負載。 VT-TBM300耐磨藥芯焊絲
符合 MF 1-300-P
型號
化學成分
產品說明型號后加耐磨焊絲或堆焊焊絲或直接加焊絲也可復
C
Si
Mn
Cr
Mo
V
A-450
0.19
0.66
1.52
1.83
0.60
——
履帶輥,鏈輪,惰輪,軸,銷,鏈帶,攪葉堆焊
A-600
0.38
0.32
2.76
6.16
3.25
——
挖泥船泵殼,輸送螺旋推土刀堆焊
YD212-1
0.3-0.6
__
__
≤5.00
≤4.00
——
齒輪,挖斗,礦山,機械堆焊
YD247-1
≤0.7
2.0-3.0
——
7.0-9.0
——
——
各種受磨損機件表面堆焊
FLUXOFIL66
1.2
_
1.0
6.0
1.2
____
輾輥,螺旋運輸機,刮板刀堆焊
GN450
0.45
0.14
1.8
2.65
0.49
____
驅動鏈輪,軸,銷,攪葉,鏈帶,輥齒,齒輪堆焊
GN700
0.65
0.89
1.27
5.92
1.61
____
堆土機刀,攪葉,割刀,泵殼,攪拌筒堆焊
YD386-2
0.06-0.14
0.15-0.45
1.2-1.6
2.0-2.6
≤0.5
——
拖拉機,挖土機,輥子,惰輪,起重機輪,鏈輪,傳送器,吊車輪,離合器凸輪等的堆焊
S400
0.12
0.8
2.04
1.99
0.54
0.19
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節堆焊
S450
0.2
0.6
1.5
2.8
0.8
0.3
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節堆焊
YD107-4
0.3-0.55
0.1-0.5
1.3-1.95
__
0.35-0.85
____
推土機鏟土機的引導輪,支重輪,惰輪,鏈軌節堆焊
HYD047
≤1.7
——
Ni≤3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
輥壓機擠壓輥表面堆焊
YD176Mn-2
0.12-0.18
1.7-2.1
0.9-1.2
0.55-0.85
0.3-0.5
用于堆焊齒輪,礦山車輪及軸,鏈輪等
YD212-1
0.3-0.6
≤5.0
≤5.0
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件,如齒輪,挖斗,礦山機械等
YD247-1
≤0.7
2-3
7-9
用于堆焊受泥砂磨損和氣蝕破壞的水力機械
YD256Ni-2
0.5-0.8
15-17
0.3-0.6
2.7-3.3
Ni 1.5-1.9
用于各種破碎機,高猛鋼軌,道岔,推土機等受沖擊的磨損件
YD337-1
0.25-0.55
2.0-3.5
W
7.0-1.0
用于堆焊各種熱鍛模,包括鑄造和修復
YD386-2
0.06-0.14
1.2-1.6
0.15-0.45
2.0-2.6
≤0.5
用于堆焊受金屬間磨損的零件,如挖掘機輥子,鏈輪等
YD397-1
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
用于堆焊各種冷鍛莫,冷軋輥等高硬度部件
YD502-2
≤0.15
10-16
用于堆焊工作溫度低于450℃的碳鋼或合金鋼閥門及軸等
YD517-2
≤0.25
10-16
2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊軸,過熱蒸汽用閥件,輸送機葉片等
YD616-2
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
堆焊粑路機的齒,破碎機錘頭和挖土機的鏟齒等
YD646Mo-2
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
堆焊筑路機和采石設備零件,攪拌機葉片等
SQD276
≤0.8
11.0-16.0
≤0.8
13-17
用于堆焊水輪機葉片等受氣蝕破壞的零件,也適用于高猛鋼
SQD608
2.5-4.5
3.0-5.0
用于農業及礦山機械等受磨料磨損的零件
SQD698
≤3.0
4.0-5.0
W
8.5-14.0
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
SZD55
0.86
1.23
0.5
6.0
用于挖土機鏟齒,粉碎機輥,料斗等零件的堆焊
HYD047
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni≤3.0
用于輥壓機的擠壓輥表面堆焊
HYD057
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
≤1.0
用于熱軋輥,開坯輥,支持輥的制造和修復
HYD117Mn
≥0.1
1.2-1.6
1.5-2.5
用于HYD616Nb焊絲堆焊時的打底焊
HYD616Nb
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
用于特制嚴重磨粒磨損和輕沖擊載荷工況下的水泥磨輥,電廠磨煤機磨輥的堆焊
HYD707
2-3
≈2
≈1
W
40-50
碳化鎢藥芯焊絲,用于礦山設備,推土機零件的堆焊
SMD281
≤1.1
12-18
≤2.0
12-18
≤4.0
Ni
≤6.0
CrMn型閥門堆焊焊絲,適于堆焊工作溫度低于510℃萬的中溫高壓閥門密封面
SMD331
0.16
≤2.5
≤1.5
＜1.5
用于堆焊挖土機部件,泥漿泵,齒輪,傳動抽等
SMD451
≤0.25
10-16
其他
≤5.0
2Cr13型閥門堆焊焊絲,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸,過熱蒸汽用閥件,螺旋輸送機葉片等
SMD481
0.25-0.55
2.0-3.5
其他
≤3.0
3Cr2W8型熱鍛械磨堆焊焊絲
SMD501
≤0.5
1.0
0.55
10-16
≤2.0
其他
≤3.0
高Cr型連鑄輥堆焊焊絲
SMD503
≤0.6
1.2
≤3.0
≤8.0
1.0-3.0
1.0
用于型鋼軋輥貨其他熱軋輥的修復
SMD551
2.5-4.5
3.0-5.0
3.0-5.0
其他
≤5.0
CrMo鑄鐵堆焊焊絲,用于磨粒磨損件修復,如礦山機械等
SMD581
2.5-5.0
≤2.0
22-32
其他
≤8.0
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強烈磨損件的制造和修復,如磨煤輥,水輪機葉片等
SMD582
2.5-5.0
≤2.0
15-25
≤5.0
其他
≤4.0
高Cr鑄鐵型堆焊焊絲,用于受強烈磨粒磨損件,如磨煤輥,水泥磨損等的修復
SMD583
≤4.0
4.0-6.0
W
8.0-14.0
其他
≤3.0
CrW鑄鐵型焊絲,用于堆焊受磨料磨損的礦山機械
SMD601
4.0-6.0
18.0-26.0
4.0-9.0
≤1.0
用于中,高溫下強磨粒磨損工作部件的表面堆焊,如高爐料鐘,布料溜槽等
SJ32D/1Cr13NiMo 說明及用途 用于堆焊連鑄拉矯輥，具有良好的抗氧化，抗磨損和抗熱疲勞性能。配焊帶：1Cr13NiMo 焊劑組分(%)
堆焊層硬度
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ36S/1Cr13Ni6 說明及用途 用于堆焊連鑄機彎曲段磙子，耐氧化，耐磨損性能良好。配焊絲：1Cr13Ni6。 焊劑組分(%)
堆焊層硬度
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ70S/ Ni70Cr15 說明及用途 用于堆焊連鑄機足輥，具有良好的耐高溫腐蝕性能。 焊劑組分(%)
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ537/ H1Cr13 說明及用途 用于堆焊連鑄輥，具有良好的抗氧化，抗磨損、抗熱疲勞性能。配焊絲：H1Cr13。 焊劑組分(%)
堆焊層硬度
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ517/H25Cr3Mo2MnV 說明及用途 用于堆焊熱軋工作輥，支撐輥等具有良好的紅硬性和耐磨損性能。 焊劑組分(%)
堆焊層硬度
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ518/H25Cr3Mo2MnV 說明及用途 用于堆焊熱軋工作輥，支撐輥等。具有良好的紅硬性和耐磨損性能。 焊劑組分(%)
堆焊層硬度
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ538/H08A（H1Cr13NiMo） 說明及用途 用于堆焊熱軋輥。配H08A,配H1Cr13NiMo。 焊劑組分(%)
堆焊層硬度
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ534/H3Cr2W8V 說明及用途 用于堆焊熱軋輥。配H3Cr2W8V焊絲。 焊劑組分(%)
堆焊層硬度
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
SJ261/H0Cr14Ni4MoN 說明及用途 用于連鑄輥堆焊。配焊絲：H0Cr14Ni4MoN。 焊劑組分(%)
堆焊層硬度
參考焊接規范
注意事項 1.焊前須經300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。
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