由于焊材種類繁多_____型號未能一一列出___________有其他需求請聯系鑄橋焊材^^^^^^^^^^將真誠為您服務!
咨詢熱線：022-27056616手機：13072226552
ZD312藥芯焊絲ZD330耐磨焊絲
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
牌號 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC） MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3 ≤5 余 57～62M
D62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3 1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30 ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30 ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38 ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工藝及其它
焊條類 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0 包裝形式：盒裝單件重量：20公斤
層間及預熱溫度（℃）:90～150焊后空冷焊接電流（A） 80～140 140～200 CO2氣保護藥芯焊絲 直徑（mm） Ф1.6 包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：15公斤 焊接電流（A） 220～350
焊接電壓（V） 25～35 氣體流量（L/min） 15～20 埋弧焊藥芯焊絲 直徑（mm） Ф3.2 Ф4.0
包裝形式：真空層繞盤裝單件重量：30～40公斤
焊接電流（A） 350～400 400～550
焊接電壓（V） 22～28 26～32
焊接速度（mm/min） 500～600 500～600
注意事項
施焊前，焊條須經250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質；
埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不進行機加工的工件。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
YD201M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有較好的耐磨和耐低應力下高溫腐蝕性，可進行加工，熱處理、鍛打堆焊層無裂紋，厚度視工件而定。
埋弧自動堆焊藥芯焊絲用途：高爐料鐘、軋棍、鏟斗的回轉底座等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.18
|
1.5
|
0.45
|
5.6
|
|
1.75
|
|
1.5
|
|
|
〈2
|
YD202M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：適用于低應力磨損、強沖擊和高壓力條件下工作？沙惺軣崽幚砗湾懘颍押笇訜o裂紋，厚度視工件而定。
用途：電纜絞輪、巖石鉆、高爐料鐘等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.5
|
1.5
|
0.6
|
6.2
|
|
1.75
|
|
1.7
|
|
|
〈2
|
YD203M堆焊藥芯焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗強沖擊、抗沖蝕、抗腐蝕性。同時具有較好抗裂紋性。
用途：水泥擠壓磨磨輥。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
1.2
|
0.8
|
0.8
|
6
|
|
|
8
|
1.4
|
|
|
〈2
|
YD204M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：焊接性能優良，電弧穩定，焊縫成型美觀，脫渣性能良好，熔敷效率高。
用途：輥式破碎機、錘式破碎機、鉆頭、瀝青攪拌器葉片、挖掘機鏟斗齒和刃刀、推土機刮板、回轉式破碎機罩殼等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
B
|
|
1.3
|
0.7
|
1.2
|
5
|
|
|
8.0
|
1.2
|
|
|
2.0
|
YD205M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：主要用于需要承受沖擊和磨損的碳鋼零部件的補焊與堆焊。
用途：熱軋支撐輥、鋼廠天車輪、挖煤機輪、履帶傳送滾輪、氣缸、軸等。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.12
|
2.00
|
0.90
|
2.5
|
|
0.8
|
|
|
|
|
〈2
|
YD206M堆焊藥芯焊絲
說明：具備抗沖擊和抗腐蝕性能。
用途：熱軋支撐輥、天車輪和吊車輪、履帶傳送滾輪、機械鏟斗輪、軸等。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.22
|
3.5
|
0.7
|
2.5
|
|
|
|
|
|
|
〈2
|
YD207M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有非常好的抗沖擊、耐磨性，同時具有較好抗冷熱疲勞性。
用途：熱軋輥堆焊。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.25
|
1.2
|
0.3
|
3.5
|
|
1.5
|
|
|
0.6
|
|
〈2
|
YD208M堆焊藥芯焊絲
說明：具有很好的耐磨損和較好的耐熱疲勞性。
用途：高爐料鐘、熱軋工具、平面熱軋棍等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.3
|
1.2
|
0.5
|
3.0
|
|
|
|
8.5
|
0.4
|
|
〈2
|
YD209M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有非常好的抗強沖擊、耐磨性。
用途：軸、熱軋工具、熱軋平面軋棍、支撐輥、中間輥等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.45
|
1.35
|
0.40
|
4.1
|
|
|
|
9.0
|
0.4
|
|
〈2
|
YD210M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：一種經濟的耐磨和抗沖擊的高硬度焊絲。
用途：熱帶軋機棍、夾送棍、助卷輥、切割刀刃等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.5
|
2.0
|
0.8
|
6.0
|
|
0.45
|
|
|
0.7
|
|
〈2
|
YD211M堆焊藥芯焊絲
說明：具有非常好的機加工性、耐低溫應力磨損、耐高溫腐蝕性。同時可進行熱處理和鍛打，焊縫無裂紋。
用途：各種鋼軋棍、高爐料鐘等。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.17
|
1.6
|
0.3
|
5.6
|
|
1.6
|
|
1.5
|
|
|
〈2
|
YD212M堆焊藥芯焊絲
說明：具有很好的機加工性、可熱處理、鍛打，焊縫無裂紋。
用途：電纜絞輪、鍛模、高硬度支撐輥、高爐料鐘。初壓輥等。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0
|
1.5
|
0.5
|
5.8
|
|
1.5
|
|
1.4
|
|
|
〈2
|
YD213M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：在常溫下具有非常好的抗低沖擊和耐高溫應力（撞擊）磨損的性能。適用于嚴重磨料和輕微沖擊載荷的工況條件。
用途：磨煤機磨輥。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
4.5
|
|
|
25
|
|
|
1.6
|
|
|
|
〈5
|
YD214M埋弧自動堆焊藥芯焊絲
說明：在常溫下具有非常好的抗低沖擊和耐高溫應力（撞擊）磨損的性能。適用于嚴重磨料和輕微沖擊載荷的工況條件。
用途：磨煤機磨輥康嚴重磨損。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
5
|
2.5
|
|
25
|
|
4
|
|
|
|
|
〈5
|
YD215M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：在常溫下具有非常好的抗低沖擊和耐高溫應力（撞擊）磨損的性能。適用于嚴重磨料和輕微沖擊載荷的工況條件。
用途：耐磨板堆焊。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
3.8
|
2.5
|
1.5
|
25
|
|
|
|
|
|
|
〈5
|
YD216M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：焊接電弧穩定，焊縫成型美觀，脫渣性能良好，熔敷效率高。
用途：高硬度耐磨板堆焊。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
3.8
|
|
1.5
|
15
|
|
|
5.0
|
|
|
|
〈5
|
YD217M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有非常好的抗強沖擊、耐磨性、抗熱疲勞龜裂性。
用途：大型型鋼、熱軋棍堆焊等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.25
|
1.6
|
0.4
|
6.0
|
|
1.6
|
|
1.5
|
|
|
〈2
|
YD218M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有非常好的抗強沖擊、耐磨性、抗熱疲勞龜裂性。
用途：中板初壓輥（鑄鋼）、矯直輥、冷軋支撐輥等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.4
|
1.8
|
0.9
|
6.0
|
|
1.2
|
|
2.0
|
|
|
〈2
|
YD301M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：適用于嚴重磨損和輕微沖擊載荷的工況條件，具有抗敵沖擊和耐高應力磨損。
用途：磨煤機磨輥、抗嚴重磨損的礦山設備、水泥破碎磨輥等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
4.7
|
2.5
|
1.5
|
27.5
|
|
2.5
|
|
|
|
|
〈5
|
YD302M堆焊藥芯焊絲
說明：適用于嚴重磨損和輕微沖擊載荷的工況條件，具有抗敵沖擊和耐高應力磨損。
用途：磨煤機磨輥。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
5.5
|
0.5
|
1.0
|
22.5
|
|
5.5
|
|
|
|
|
〈5
|
YD303M堆焊藥芯焊絲
說明：熔敷金屬具有非常好的抗低沖擊、耐高應力磨損性能。
用途：水泥預制件、專、耐火材料擠壓生產設備、機械鏟斗齒和邊緣焦炭廠用耐磨板和篩板等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
5.6
|
0.3
|
1.2
|
21.0
|
|
|
7
|
|
|
|
〈2
|
YD304M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有非常好的抗低沖擊、抗高應力磨損、抗沖蝕性能。
用途：耐磨鋼板、無料鐘高爐旋轉不了溜槽、燒結設備、破碎機、磨煤機磨輥等。
匹配HJ107國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
5.5
|
0.25
|
0.7
|
22.0
|
|
6.5
|
6.5
|
|
|
|
〈5
|
YD401M堆焊藥芯焊絲
埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：具有良好的抗摩擦磨損和耐腐蝕性能。
用途：連鑄棍、閥座、攪拌葉輪等。
匹配HJ260國產焊劑。
熔敷金屬化學成分（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Nb
|
W
|
V
|
Ti
|
其他
|
|
0.1
|
1.3
|
0.3
|
12.5
|
|
|
|
|
|
|
〈5
|
|
牌號
|
焊條對應型號
|
堆焊層硬度
HRC
|
特點及主要用途
|
|
HB-YD172(Q)
|
D172
|
≥40
|
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
|
|
HB-YD207(Q)
|
D207
|
≥50
|
用于堆焊推土機片，螺旋槳等磨損零件。
|
|
HB-YD212(Q)
|
D212
|
≥50
|
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
|
|
HB-YD256(Q)
|
D256
|
HB≥170
|
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。
|
|
HB-YD322(Q)
|
D322
|
≥55
|
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
|
|
HB-YD327A(Q)
|
|
≥55
|
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
|
|
HB-YD337(Q)
|
D337
|
≥48
|
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
|
|
HB-YD397(Q)
|
D397
|
≥40
|
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。
|
|
HB-YD405A(Q)
|
|
52-59
|
用于熱軋輥開坯輥堆焊
|
|
HB-YD430A(Q)
|
|
20-35
|
用于打底焊
|
|
HB-YD488A(Q)
|
|
45-50
|
用于軋輥堆焊
|
|
HB-YD507MoA(Q)
|
|
35-45
|
用于閥門堆焊
|
|
HB-YD507MoNb(Q)
|
|
33-42
|
用于閥門堆焊
|
|
HB-YD518(Q)
|
|
40-50
|
用于連鑄輥堆焊
|
|
HB-D467Q)
|
|
52-55
|
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊
|
|
HB-YD58(Q)
|
|
55-62
|
用于堆焦機磨靴堆焊
|
|
HB-YD67(Q)
|
|
58-63
|
用于耐磨表面的堆焊
|
|
HB-YD688(Q)
|
|
50-55
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
|
|
HB-YD888(Q)
|
|
55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD888Ni(Q)
|
|
55-60
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD888MoW(Q)
|
|
55-60
|
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD95(Q)
|
|
55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD988(Q)
|
|
55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
|
|
HB-YD114(Q)
|
|
50-55
|
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
|
|
HB-YD115(Q)
|
|
50-55
|
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
|
|
HB-YD165(Q)
|
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
|
|
HB-YD265(Q)
|
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
|
|
HB-YD258(Q)
|
|
55-60
|
用于耐磨表面堆焊。
|
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號
|
種類
|
硬 度（HRC）
|
性能及主要用途
|
|
GM1
|
1
|
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
|
|
ZD3
|
1
|
55～59
|
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
|
|
ZD6
|
1
|
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
|
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
|
|
TDL-60
|
1
|
56～62
|
|
TDP-65
|
1
|
59～65
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TM65
|
1
|
61～66
|
|
MD501
|
2
|
52～55
|
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
|
|
ZD5
|
2
|
48～52
|
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
|
|
ZD310
|
1、2
|
57～62
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。
|
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號
|
種類
|
硬度(HRC)
|
性能及主要用途
|
備注
|
|
DH-55F
|
2
|
52～57
|
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。
|
可現場檢測風機動平衡
|
|
DH-60F
|
2
|
59～65
|
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
|
|
TM55
|
1
|
55～59
|
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
|
|
TDL-65
|
1
|
62～66
|
|
TN65
|
1
|
62～66
|
部分材料高溫硬度測試
|
牌號
|
種類
|
試驗溫度t（℃）
|
高溫硬度值（HV3）
|
|
ZD5
|
1
|
550
|
425
|
428
|
428
|
/ 427
|
|
TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
|
|
牌號
|
直徑（mm）
|
堆焊層硬度（HRC）
|
特點及主要功能
|
|
HB-YD212
|
1.2
|
50-55
|
氣保護耐磨藥芯焊絲
|
|
HB-YD227
|
1.6
|
55-60
|
氣保護耐磨藥芯焊絲
|
|
HB-YD258(Q)
|
1.4 1.6 2.0
|
60-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
HB-YD261(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
HB-YD265(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-67
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
HB-YD288(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
59-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
HB-YD688(Q)
|
1.6
|
55-60
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
|
HB-YD888(Q)
|
1.6
|
58-62
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
|
HB-YD58(Q)
|
1.6
|
58-61
|
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
|
|
牌號
|
直徑
mm
|
熔敷金屬主要化學成分（ % ）
|
堆焊層硬度
|
特點及主要用途
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
其他
|
|
HB-YD258(Q)
|
1.6
|
0.3～ 0.55
|
1.0～ 2.0
|
0.3～ 0.9
|
5.0～ 7.0
|
1.0～ 2.0
|
0.3～ 1.0
|
|
HRC： 60 ～ 65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
|
|
HB-Y D288(Q)
|
1.2
|
0.3～ 1.0
|
1.0～ 2.0
|
0.3～ 0.9
|
5.0～ 7.0
|
1.0～ 2.0
|
0.3～ 1.0
|
|
HRC： 59 ～ 65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
|
|
HB-YD338
|
|
0.25～ 0.55
|
|
|
2.0～ 4.5
|
|
|
W： 7.0 ～ 10.0
|
HRC： 55 ～ 63
|
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
|
|
HB-YD414N(M)
|
|
0.05～ 0.10
|
1.0～ 2.50
|
0.3～ 0.9
|
12.5～ 14.0
|
0.5～ 1.5
|
N:0.06～ 0.20
|
Ni:3.0～ 4.5
|
HRC： 35 ～ 45
|
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
HB-YD224(M)
|
|
≤0.55
|
1.0～ 2.50
|
|
5.0～ 8.0
|
0.5～ 1.5
|
0.3～ 1.0
|
0.5～ 1.5
|
HRC： 55 ～ 62
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M)
|
|
≤0.65
|
1.0～ 2.50
|
|
5.0～ 8.0
|
0.5～ 1.5
|
0.3～ 1.0
|
0.5～ 1.5
|
HRC： 58 ～ 63
|
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
|
1.6
|
0.05～ 0.10
|
1.0～ 2.50
|
0.3～ 1.0
|
13.5～ 15.5
|
2.25～ 3.0
|
|
Ni:4.2～ 5.5
|
HRC： 35 ～ 45
|
連鑄機結
|
堆焊焊絲
|
型號
|
PK-
YD127
|
PK-
YD30
|
PK-YD
337
|
PK-YD212
|
PK-YD
5Cr8Si3
|
PK-YD
5Cr6MnMo
|
PK-YD
547
|
密煉機專用系列
|
石油鉆桿接頭專用
|
|
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。
|
用于一般閥門密封面堆焊。
|
用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。
|
用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。
|
堆焊各種受磨損機件表面。
|
高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。
|
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件
|
高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。
|
相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。
|
|
C
|
≤0.20
|
≤0.20
|
0.15～
0.40
|
0.3～
0.6
|
≤0.7
|
≤0.6
|
≤0.18
|
≤3.50
|
≤3.50
|
|
Si
|
|
|
|
|
2.0～3.0
|
|
4.8～6.4
|
≤1.5
|
≤1.5
|
|
Mn
|
≤4.20
|
|
|
|
|
1.5～2.5
|
0.6～2.0
|
≤2.0
|
≤1.8
|
|
Cr
|
|
≥6.0
|
2.0～3.5
|
≤5.00
|
7.0～9.0
|
5.0～7.0
|
15.0～18.0
|
22.0～28.0
|
≤26.0
|
|
Ni
|
|
≤1.0
|
|
|
|
|
7.0～9.0
|
2.0～4.0
|
≤2.5
|
|
Mo
|
|
|
|
≤4.00
|
|
1.0～2.0
|
|
0.8～1.5
|
≤2.5
|
|
W
|
|
|
7.0～10.0
|
|
|
|
|
|
|
|
其它
|
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50
|
≤2.50
|
|
硬度
HRC
|
≥30
|
≥25
|
≥48
|
≥50
|
55～60
|
55～60
|
25～35
|
40～50
|
48～60
|
|
保護
氣體
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
CO2
|
混合氣
保護
|
氬氣
|
|
牌號
|
焊絲化學成分(Wt%)
|
規格
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
硬度
|
|
HC-YD110
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
13~14.5
|
4.0~5.0
|
0.4~0.6
|
0.1~0.15N
|
Φ2.0~3.2
|
|
含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應用：連鑄輥等；
|
43~45HRC
|
|
HC-YD111
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
17~18.5
|
/
|
/
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
|
含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達900OC，類似于430。典型應用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊；
|
230HB
|
|
HC-YD112
|
0.03~0.06
|
0.9~1.2
|
0.4~0.8
|
13~14.5
|
4.0~5.0
|
0.4~0.6
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
|
鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應用：閥座、安全閥、連鑄輥等；
|
38~42HRC
|
|
HC-YD113
|
0.08~0.16
|
0.9~1.5
|
0.4~0.8
|
12~14
|
2.5~4.0
|
0.5~0.8
|
0.2~0.3
|
Φ2.0~4.0
|
|
1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；
|
42~45HRC
|
|
HC-YD116
|
0.08~0.16
|
0.9~1.5
|
0.4~0.8
|
15~17
|
3.5~4.5
|
0.5~0.8
|
0.2~0.3
|
Φ2.0~4.0
|
|
具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊；
|
43~46HRC
|
|
HC-YD123
|
0.20~0.30
|
0.8~1.3
|
0.3~0.7
|
12~14
|
/
|
/
|
/
|
Φ2.0~4.0
|
|
2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥等；
|
38~42HRC
|
|
HC-YD133
|
0.30~0.40
|
0.7~1.2
|
0.3~0.7
|
12~14
|
/
|
0.4~0.6
|
0.3~0.5V
|
Φ2.0~4.0
|
|
3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等；
|
48~52HRC
|
|
HC-YD118
|
|
|
|
|
|
|
|
Φ2.0~4.0
|
|
|
多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應用：鉆桿耐磨帶；
|
56~60HRC
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
在線咨詢 
