| FW7101模具焊條，FW7101模具焊條 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：天津 |
| 最少起訂量：1公斤 | 發貨地：天津 | |
| 上架時間：2018-07-03 16:03:49 | 瀏覽量：253 | |
天津鑄橋焊材銷售有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：模具堆焊焊條 | 主要客戶：冶金、建材、水利、鋼廠、電廠 | |
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FW7101模具焊條 主要用于：5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13鋼制成的熱鍛模的堆焊修復，亦可用于熱軋輥的堆焊修復。
具有良好的抗熱疲勞、抗熱震、抗金屬間磨損性能。硬度 ≥40HRC
耐磨焊條型號及用途介紹
牌號
型號GB/T
硬度HRC
藥皮類型
特征和用途
D608
EDZ-A1-08
≥55
石墨型
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規格
D618
≥58
石墨型
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭
D628
高鉻型
≥60
石墨型
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等
D638
≥60
石墨型
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等
D678
EDZ-B1-08
≥50
石墨型
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊
D687
EDZCr-D-15
≥58
低氫鈉型
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等
D698
EDZ-B2-08
≥60
石墨型
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
D707
EDW-A-15
≥60
低氫鈉型
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D708
MO-CR-B
≥62-65
合金型
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用最為廣泛
D717
EDW-B-15
≥60
鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復
D808
EDW-C-15
≥63
石墨型
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。
D968
EDCr-08
≥65-67
石墨型
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產行業（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條
W2C
≥93-98
管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。
堆焊焊條使用說明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝
，才能獲得滿意的堆焊效果。
碳當量（%）
預熱溫度
碳當量（%）
預熱溫度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
牌號
焊條對應型號
堆焊層硬度
HRC
特點及主要用途
HB-YD172(Q) 耐磨藥芯焊絲
D172
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。
HB-YD207(Q) 耐磨藥芯焊絲
D207
≥50
用于堆焊推土機片，螺旋槳等磨損零件。
HB-YD212(Q) 耐磨藥芯焊絲
D212
≥50
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。
HB-YD256(Q) 耐磨藥芯焊絲
D256
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。
HB-YD322(Q) 耐磨藥芯焊絲
D322
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。
HB-YD327A(Q) 耐磨藥芯焊絲
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
HB-YD337(Q) 耐磨藥芯焊絲
D337
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。
HB-YD397(Q) 耐磨藥芯焊絲
D397
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛；蚨押父邚姸饶湍ゼ。
HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲
52-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲
20-35
用于打底焊
HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲
45-50
用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲
35-45
用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲
33-42
用于閥門堆焊
HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲
40-50
用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲
52-55
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-62
用于堆焦機磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲
58-63
用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲
50-55
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-60
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-60
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲
50-55
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲
50-55
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲
55-60
用于耐磨表面堆焊。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號
種類
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號
種類
硬度(HRC)
性能及主要用途
備注
DH-55F
2
52～57
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。
可現場檢測風機動平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55
1
55～59
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65
1
62～66
TN65
1
62～66
部分材料高溫硬度測試
牌號
種類
試驗溫度t（℃）
高溫硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/
427
TDL-65
1
700
334
334
332
/
333
TN65
1
700
421
440
421
/
427
TN65
1
650
500
535
505
/
513
ZD310
1
650
397
464
444
/
435
牌號
直徑（mm）
堆焊層硬度（HRC）
特點及主要功能
HB-YD212耐磨藥芯焊絲
1.2
50-55
HB-YD227耐磨藥芯焊絲
1.6
55-60
氣保護耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.4
1.6 2.0
60-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2
1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2
1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2
1.4 1.6
59-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.6
55-60
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.6
58-62
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.6
58-61
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
牌號
直徑
mm
熔敷金屬主要化學成分（ % ）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.6
0.3～ 0.55
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 60 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y
D288(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.2
0.3～ 1.0
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 59 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338耐磨藥芯焊絲
0.25～ 0.55
2.0～ 4.5
W： 7.0 ～ 10.0
HRC： 55 ～ 63
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 0.9
12.5～ 14.0
0.5～ 1.5
N:0.06～ 0.20
Ni:3.0～ 4.5
HRC： 35 ～ 45
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲
≤0.55
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 55 ～ 62
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲
≤0.65
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 58 ～ 63
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5
Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲
1.6
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 1.0
13.5～ 15.5
2.25～ 3.0
Ni:4.2～ 5.5
HRC： 35 ～ 45
連鑄機結
堆焊焊絲
型號
PK-
YD127
PK-
YD30
PK-YD
337
PK-YD212
PK-YD
5Cr8Si3
PK-YD
5Cr6MnMo
PK-YD
547
密煉機專用系列
石油鉆桿接頭專用
用途
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。
用于一般閥門密封面堆焊。
用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。
用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。
堆焊各種受磨損機件表面。
高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件
高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。
相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。
C
≤0.20
≤0.20
0.15～
0.40
0.3～
0.6
≤0.7
≤0.6
≤0.18
≤3.50
≤3.50
Si
2.0～3.0
4.8～6.4
≤1.5
≤1.5
Mn
≤4.20
1.5～2.5
0.6～2.0
≤2.0
≤1.8
Cr
≥6.0
2.0～3.5
≤5.00
7.0～9.0
5.0～7.0
15.0～18.0
22.0～28.0
≤26.0
Ni
≤1.0
7.0～9.0
2.0～4.0
≤2.5
Mo
≤4.00
1.0～2.0
0.8～1.5
≤2.5
W
7.0～10.0
其它
≤1.50
≤2.50
硬度
HRC
≥30
≥25
≥48
≥50
55～60
55～60
25～35
40～50
48～60
保護
氣體
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
混合氣
保護
氬氣
牌號
焊絲化學成分(Wt%)
規格
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
V
硬度
HC-YD110
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
13~14.5
4.0~5.0
0.4~0.6
0.1~0.15N
Φ2.0~3.2
含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應用：連鑄輥等；
43~45HRC
HC-YD111
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
17~18.5
/
/
/
Φ2.0~4.0
含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達900OC，類似于430。典型應用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊；
230HB
HC-YD112
0.03~0.06
0.9~1.2
0.4~0.8
13~14.5
4.0~5.0
0.4~0.6
/
Φ2.0~4.0
鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應用：閥座、安全閥、連鑄輥等；
38~42HRC
HC-YD113
0.08~0.16
0.9~1.5
0.4~0.8
12~14
2.5~4.0
0.5~0.8
0.2~0.3
Φ2.0~4.0
1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等；
42~45HRC
HC-YD116
0.08~0.16
0.9~1.5
0.4~0.8
15~17
3.5~4.5
0.5~0.8
0.2~0.3
Φ2.0~4.0
具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊；
43~46HRC
HC-YD123
0.20~0.30
0.8~1.3
0.3~0.7
12~14
/
/
/
Φ2.0~4.0
2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥等；
38~42HRC
HC-YD133
0.30~0.40
0.7~1.2
0.3~0.7
12~14
/
0.4~0.6
0.3~0.5V
Φ2.0~4.0
3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等；
48~52HRC
HC-YD118
Φ2.0~4.0
多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應用：鉆桿耐磨帶；
56~60HRC
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