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佛山廠家直供多功能鋁焊機

多功能鋁焊機

適用范圍和場景

一機多能，本機將點焊、連續精密焊、高級氬焊（TIG）、連續精密鋁焊及高級鋁焊等5種焊補功能成功的結合

在一起。使焊補作業更簡便、快捷。新增的連續精密鋁焊為我公司獨創功能，使薄鋁板也能實現精密焊接，且熱輸

入量大大降低，產品變形量小。簡便、快捷的操作性能足可超越激光焊補，以滿足客戶更大范圍的需求。

產品技術優勢：

一、采用美國進口高性能32位ARM處理器作為主控芯片，處理速度高達72MHZ，電流采樣精準，焊接時間控

制精準，焊接過程中電流分區切換速度快。

二、采用進口高性能MOSFET,耐溫可達150攝氏度，性能穩定。

三、控制部分全貼片工藝，全自動貼片機貼裝，準確無誤，保證產品的穩定性和質量。

產品功能參數：

一、點焊模式：多種焊接參數可調，進氣時間（0.1S-2S）、電流上升時間（0-30%）、焊接電流（1-200A）、

焊接時間（1-500MS）、電流下降時間（0-40%）和延氣時間（1-20S）。

二、連續精密焊模式：相對于點焊模式多了間隔時間調節（0.1-2S）。

三、高級氬焊模式：在連續精密焊模式下將間隔時間調節為0即可。

四、連續精密鋁焊模式：在連續精密焊模式下增加了清理電流（1-200A）和清理時間（10-90%）。

具體調節介紹：

一、進氣時間（0.1-2S）焊接提前進氣調節，有效排空要焊接部位的空氣，保證穩定起弧和抑制首次起弧炸弧

現象。

二、電流上升時間（0-30%）調節可有效改善起弧凹坑。

三、焊接電流（1-200A），起弧電流可以隨意調節，分別焊接或修補不同工件。

四、焊接時間（1-500MS），調節此參數可以精準調節起弧后熔化金屬的時間，保證精密焊接，精準的控制熱輸

入量，極大的降低產品變形量。

一、間隔時間（0.1-2S）連續精密焊接時，連續焊接脈沖停頓時間，大大提高精密焊接效率；調節到0時為高級

氬焊模式，電流控制精準，放電電弧集中，完全超越一般氬弧焊。

二、清理電流（1-200A）,獨創功能，鋁焊接過程中需要清理表面氧化膜，常規鋁焊機的清理電流和焊接電流是

相同大小，清理效果好的時候鎢極燒損嚴重；我司的可以單獨調節清理電流，既保證了清理鋁表面氧化膜的效果，

又大大降低了鎢極燒損，特別在小電流焊接時無需經常研磨鎢極。

三、清理時間（10-90%），鋁焊過程中調節此參數可以清理鋁表面的氧化膜，保證可靠焊接。

四、電流下降時間（0-40），調節此參數可有效改善在焊接結束時產生凹坑。

五、延氣時間（1-20S），焊接結束后延時保護氣體，可有效的保護焊點不會氧化發黑。

可修補范圍：

塑料模具沖壓模具壓鑄模具玻璃模具吹塑模具橡膠模具銅合金模具鋁模具等

焊補范圍。

各種金屬部件的滑邊狹邊釘孔凹槽氣孔細縫修復氬弧焊機焊接后模具缺陷（如表面凹凸，氣孔等）焊補放電

加工，滲氮及軟氮化處理后的模具。