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公司從原材料到成品，全部是由公司自己完成，沒有外協工廠參與，質量全由公司自己把控，公司有自己的設計團隊和售后服務團隊，設備從研發到生產、安裝都是公司自己處理，不會出現斷層。導致問題無法落實。
公司的場地、設備都工廠的，不存在租貸，相對運營成本較低，并且絕對不會更換工廠地址。
公司裝配技工都是在本公司從業三年以上的人員，裝配工藝精湛，技術成熟。
提供軟硬件一鍵式解決方案：

1,人工成本：擺脫了對技術工人的依賴,并且可以高效完成下料工作。
2,板材利用：因為是用銑刀下料,可以任意調整方向,甚至可以套料,板材的利用率可以達到93% 。
3,軟件支持：專有的軟件支持,NC文件輸出,下料不會出錯,零出錯,沒有了意外出錯成本,就沒有了浪費。
4,異形支持：圓弧,切角,梯形,領帶盒一次成型,免去了后期雕刻, 板材利用率高,省去了后期人工二次加工 。
5,手動貼標：標簽是混合開料中基本的顯示信息,完善的標簽信息可以快速的實現板材分揀,提高效率。
6,加工效果：因為銑刀的特性,加工面會非常的平整,沒有黑線爆口,封邊效果絕佳,不需要后期彌補切割缺陷,節約了打包清洗工人的工作量,提高的打包效率。
7,后期排孔：因為是精確到0.02mm的尺寸,矩形板子是真正的90度,排孔很容易,組裝效果好,排孔工人好定尺子,好打眼。
8,工作強度：因為可以加配自動上下料,工人工作很輕松,對工人的體質要求低,即使女工也可以輕松勝任開料工作。
9,沒有安全隱患：工人和切割銑刀零接觸,沒有危險,避免了工傷事故的發生,老板省心放心。
10,工作時間：可以二十四小時不間斷工作,即使晚上也可以加班,因為機器對光線的要求不高,工人也只是在電腦上操作,極大的提高了工廠的生產能力,實現了一臺數控開料機頂四臺往復鋸的可能。
11,功能延生：可以雕刻模壓門烤漆門型,只要再購入一臺覆膜機,就可以上馬模壓門項目,工廠經營項目增多,盈利點增多,工人可以滿負荷工作。
12,提升形象：客戶參觀的時候,有面子,與其他用推臺鋸的工廠檔次完全不一樣,贏得客戶好感,達成訂單成交。
當前，隨著數控設備發展的日趨成熟，板式家具生產線在定制板式家具行業應用越來越普遍。 板式家具生產線核心之一全自動上下料數控開料機的應用帶來的優勢為明顯，該系列產品從生產中直接替代了推臺鋸和電子開料鋸等諸多機械設備的功能，為自動上料、優化開料、打垂直孔、切割造型、自動下料一步完成，工序無間斷，實現效率產出化；適用于板式家具、櫥柜衣柜、辦公家具、定制家具等行業使用。不但大大提高了加工精度和效率，也節省了生產成本和人力資源。
數控開料機現已成為實現板式家具生產、全屋定制衣柜櫥柜、實木定制加工自動化、高效率、高精度、高品質的設備，也是當今木工家具（辦公）行業的主流，廣泛應用于板式家具生產、全屋定制衣柜櫥柜、 實木定制等眾多領域。近年來，越來越多的家具企業把數控用于板式家具開料。開料機功能靈活，不僅可以切割直線，而且可以切割任意復雜的曲線線條，實現打孔、開槽、開料一體化。借助開料機，可以實現一個人同時操作多臺設備，一位普通的工人可以同時完成過去多名高級技術工的工作。
三工序開料機：此款設備是專業適用于板式家具開料，三個刀頭自動換刀，使打孔、開槽、下料一氣呵成。不僅解決了開料過程中崩邊、斷刀情況，改善了產品質量，而且節省換刀時間，減少人工，大大提高了工作效率。
 雙工序排鉆自動上下料：此款設備利用組合排鉆，不僅解決了同時打多個垂直孔的問題，而且可以打水平孔，板材經過設備加工，便可以組裝成成品，功能齊全，經濟實惠。