德國MRA模具焊絲SKD61模具修補焊絲
HB-YD888MoW(Q)耐磨藥芯焊絲
HB-YD488A(Q))耐磨藥芯焊絲
HF13-4耐磨藥芯焊絲
HF-AP40耐磨堆焊藥芯焊絲
GFC-103氣體保護耐磨堆焊藥芯焊絲
HF-63T耐磨堆焊藥芯焊絲
HF-5N抗沖擊耐磨焊絲
HF-52H耐磨焊絲
HF-JM-E熱鍛模堆焊高硬度耐磨焊絲
HF-60T耐磨堆焊焊絲
HF-603磨煤輥堆焊焊絲
LQ5827（Q）盾構機耐磨堆焊焊絲
YD688（Q）耐磨藥芯焊絲
KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對輥破碎機專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，
熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲
用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學成分(%)堆焊管狀焊絲
|
化學成分
|
C
|
Mo
|
Cr
|
|
保證值
|
0.30~0.60
|
≤4.00
|
≤5.00
|
參考電流 (DC+)
|
焊絲規格(mm)
|
焊接電流(A)
|
電壓(V)
|
CO2氣體流量(L/min)
|
|
φ1.2、φ1.4、φ1.6
|
220
|
26
|
20～25
|
注意事項:
1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學成分(%)
|
化學成分
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C
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Mn
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Si
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
其它元素總量
|
|
保證值
|
≤0.80
|
11.0~16.0
|
≤0.80
|
≤2.00
|
≤2.00
|
13.0~17.0
|
≤4.00
|
YD288耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點及主要功能
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-HHA(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點及主要功能
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復414N堆焊焊絲規格2.0
3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊
YD224B耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經過多次試驗，調整合金系結構和生產工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護焊），硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內，該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物，可以實現耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途：
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號及規格
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牌號
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直徑（mm）
|
堆焊層硬度（HRC）
|
特點及主要功能
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KN-212
|
1.2
|
50-55
|
氣保護耐磨藥芯焊絲
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KN-227
|
1.6
|
55-60
|
氣保護耐磨藥芯焊絲
|
|
|
|
KN-258(Q)
|
1.4 1.6 2.0
|
60-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
|
|
KN-261(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
|
|
KN-265(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-67
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
|
|
KN-288(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
59-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
|
|
KN-688(Q)
|
1.6
|
55-60
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
|
|
|
KN-888(Q)
|
1.6
|
58-62
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
|
|
|
KN-58(Q)
|
1.6
|
58-61
|
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
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|
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牌號
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標準直徑
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其它
|
硬度HRC
|
特點及主要用途
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KB-999
|
1.6mm
|
注
|
注
|
注
|
注
|
注
|
WC30-40%
|
62-68
|
填充碳化鎢粒子的復合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業的除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機到片，農業機件等。堆焊硬度HRC62-68
|
|
KB-980
|
1.6mm
|
3.5
|
1.5
|
1.2
|
22.5
|
0.5
|
Nb和V總量<1.0
|
58-62
|
碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風機葉片，破碎機護板，攪拌機葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62
|
|
KD-988耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
3.5
|
2.0
|
1.5
|
20.5
|
1.0
|
Nb7.0
|
55-60
|
高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業的立磨磨輥，輥壓機，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60
|
|
KD-960耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.7
|
1.5
|
1.6
|
7.0
|
1.0
|
W 5.0 V 1.2
|
50-55
|
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機模具，風機葉片，造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55
|
|
KB-930耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
<0.3
|
1.2
|
0.8
|
3.5
|
0.5
|
— —
|
37-42
|
打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結合型強，用于打底堆焊和恢復工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42
|
|
KB-420G耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.30
|
0.80
|
0.70
|
13.00
|
—
|
— —
|
50-55
|
含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優異的耐碰撞磨損的特性。典型應用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55
|
|
北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.08
|
1.0
|
0.6
|
13.5
|
0.5
|
Ni4.3
|
42-46
|
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46
|
|
KB-920耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
3.5
|
1.5
|
1.6
|
28.0
|
1.0
|
— —
|
58-62
|
高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
北京固本源自德國技術，國內首創。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。
產品優勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術參數
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-960
|
1.6
|
0.7
|
7.0
|
1.5
|
1.6
|
1.0
|
-
|
3.0
|
-
|
V
|
52-58
|
|
KB-987
|
1.2/1.6
|
3.5
|
22.5
|
1.5
|
1.2
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
58-63
|
焊接工藝
|
直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護氣體
|
保護氣體氣流量
|
焊絲伸出長度
|
焊接速度
|
傾角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
|
80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
供貨規格
|
直徑
|
焊絲凈重
|
內包裝
|
外包裝
|
尺寸
|
|
1.2mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
28x27x11cm
|
|
1.6mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
KB-980耐磨藥芯焊絲
北京固本高鉻型韌性好，與工件表面結合性能優秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產品優勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術參數
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-960
|
1.6
|
0.7
|
7.0
|
1.5
|
1.6
|
1.0
|
-
|
3.0
|
-
|
V
|
52-58
|
|
KB-987
|
1.2/1.6
|
3.5
|
22.5
|
1.5
|
1.2
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
58-63
|
焊接工藝
|
直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護氣體
|
保護氣體氣流量
|
焊絲伸出長度
|
焊接速度
|
焊 傾角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
|
80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
|
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。
|
供貨規格
|
直徑
|
焊絲凈重
|
內包裝
|
外包裝
|
尺寸
|
|
1.2mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
28x27x11cm
|
|
1.6mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數 熔敷金屬化學成分：
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
其它
|
|
保證值
|
≤0.15
|
≤5.0
|
≤1.5
|
~1.50
|
≤2.0
|
推薦工藝：
|
焊絲規格（mm）
|
電流（A）
|
電壓（V）
|
干伸長（mm）
|
CO2氣體流量（L/min）
|
|
Φ1.6
|
220~260
|
28~30
|
25~30
|
20
|
產品優勢
（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結合性能優秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲，常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術參數
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
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Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
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其他
|
|
KB-980
|
1.2/1.6
|
3.0
|
20.0
|
1.5
|
0.8
|
-
|
1.0
|
-
|
-
|
-
|
50-58
|
焊接工藝
|
直徑
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焊接電流
|
焊接電壓
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保護氣體
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保護氣體氣流量
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焊絲伸出長度
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焊接速度
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焊 角
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電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
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80°
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直流反接
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1.6mm
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200-280 A
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22-28 V
|
|
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。
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供貨規格
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直徑
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焊絲凈重
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內包裝
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外包裝
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尺寸
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1.2mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
|
28x27x11cm
|
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1.6mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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北京固本825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復研制開發,堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應用范圍：真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規格：15公斤/盤
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