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烏蘭察布鋁及鋁合金焊絲
烏蘭察布鋁及鋁合金焊絲 價格:0  元(人民幣) 產地:天津
最少起訂量:1公斤 發貨地:天津
上架時間:2017-12-08 10:24:55 瀏覽量:317
天津鑄橋焊材銷售有限公司  
經營模式:生產加工 公司類型:私營有限責任公司
所屬行業:鋁基釬料 主要客戶:冶金、建材、水利、鋼廠、電廠
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聯系人:李工 (先生) 手機:13072226552
電話: 傳真:
郵箱:tjzqhc@163.com 地址:天津市河北區慶安街32號

詳細介紹

烏蘭察布鋁及鋁合金焊絲產品的型號規格繁多,如有疑問請聯系客服13072226552(微信同步)

KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲

DG9對輥破碎機專用耐磨焊絲

ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學成分;C1.0,Cr31,Si1.5,Mn0.6Mo2.0S0.03P.0.3, 規格;0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0,

熱處理后硬度;48-50, 堆焊管狀焊絲

用途;抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機部件,透鏡,表殼等。

YD212耐磨藥芯焊絲

堆焊管狀焊絲直徑(mm1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲

堆焊層硬度(HRC50-55氣保耐磨藥芯焊絲

高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件熔敷

金屬化學成分(%)堆焊管狀焊絲

化學成分

C

Mo

Cr

保證值

0.30~0.60

≤4.00

≤5.00

參考電流 (DC+)

焊絲規格(mm)

焊接電流(A)

電壓(V)

CO2氣體流量(L/min)

φ1.2、φ1.4φ1.6

220

26

2025

注意事項:
1.
施焊工件應做除油、除銹處理。
2.
焊接時,氣體流量一般在2025L/min。
3.
藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為1525mm。
4.
在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。
5.
焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
6.
非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。

YD277耐磨藥芯焊絲

堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件,如水輪機的葉片、導水葉等,同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊,如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲

說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲,采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化,富有韌性、耐氣蝕,并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學成分(%)

化學成分

C

Mn

Si

Ni

Mo

Cr

其它元素總量

保證值

≤0.80

11.0~16.0

≤0.80

≤2.00

≤2.00

13.0~17.0

≤4.00

YD288耐磨藥芯焊絲

特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲

直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC59-65

YD258耐磨藥芯焊絲

特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲

直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC60-65

YD261耐磨藥芯焊絲

直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲

特點及主要功能高硬度耐磨焊絲

YD265耐磨藥芯焊絲

堆焊管狀焊絲直徑(mm1.2mm 1.6mm堆焊層硬度(HRC60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲

YD818耐磨藥芯焊絲

特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲

HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑(mm1.2 1.4 1.6堆焊層硬度(HRC68-72

堆焊管狀焊絲

YD888耐磨藥芯焊絲

直徑(mm1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度(HRC58-62特點及主要功能

HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機耐磨焊絲

YD58耐磨藥芯焊絲

詳細說明:直徑(mm1.2-1.6堆焊層硬度(HRC58-61特點及主要功能

高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲

直徑(mm1.6堆焊層硬度(HRC35-45特點及主要功能

連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機)堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

HB-HHB(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲

直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC58-62特點及主要功能

HB-HHA(Z)復合板專用明弧藥芯焊絲

直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC59-63特點及主要功能

復合板專用明弧藥芯焊絲(單層焊接)

HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲

直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC60-62特點及主要功能

HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲

直徑(mm2.8 3.2堆焊層硬度(HRC60-63特點及主要功能

水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲

連鑄機結晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥(輥壓機)堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。

YD338耐磨藥芯焊絲

詳細說明:直徑(mm1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度(HRC55-63特點及主要功能

HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊

YD414N耐磨藥芯焊絲

HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復414N堆焊焊絲規格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度(HRC40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良,熱軋輥工作層堆焊

YD224B耐磨藥芯焊絲

直徑(mm3.2 4.0堆焊層硬度(HRC58-63特點及主要功能

受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑(mm3.2 4.0堆焊層硬度(HRC55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊

YD988高硬度耐磨藥芯焊絲

HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經過多次試驗,調整合金系結構和生產工藝,最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲(氣體保護焊),硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲

高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結合成為一體,耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體內,該應力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產生殘余應力和變形,進而避免降低基體強度,不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據不同用戶的要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復雜碳化物,可以實現耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨損性能。

主要用途:

主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復,一般堆焊12層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為KN-212KN-258KN-288。

牌號及規格



牌號

直徑(mm

堆焊層硬度(HRC

特點及主要功能



KN-212

1.2

50-55

氣保護耐磨藥芯焊絲



KN-227

1.6

55-60

氣保護耐磨藥芯焊絲



KN-258(Q)

1.4 1.6 2.0

60-65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊



KN-261(Q)

1.2 1.4 1.6

60-65

高硬度耐磨焊絲



KN-265(Q)

1.2 1.4 1.6

60-67

高硬度耐磨焊絲



KN-288(Q)

1.2 1.4 1.6

59-65

用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊



KN-688(Q)

1.6

55-60

高鉻鑄鐵耐磨焊絲



KN-888(Q)

1.6

58-62

高鉻鑄鐵耐磨焊絲



KN-58(Q)

1.6

58-61

高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接




牌號

標準直徑

C

Mn

Si

Cr

Mo

其它

硬度HRC

特點及主要用途

KB-999

1.6mm

WC30-40%

62-68

填充碳化鎢粒子的復合焊絲,碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環境。例子:采礦,水泥和鋼鐵行業的除塵風扇,螺旋輸送器,刮料機到片,農業機件等。堆焊硬度HRC62-68

KB-980

1.6mm

3.5

1.5

1.2

22.5

0.5

NbV總量<1.0

58-62

碳化鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能,是最通用的耐磨堆焊材料。例子:風機葉片,破碎機護板,攪拌機葉片,泥漿泵,耐磨板,螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62

KD-988耐磨藥芯焊絲

1.6mm

3.5

2.0

1.5

20.5

1.0

Nb7.0

55-60

高鉻堆焊材料,堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質相,分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋,主要用于水泥,電廠行業的立磨磨輥,輥壓機,圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60

KD-960耐磨藥芯焊絲

1.6mm

0.7

1.5

1.6

7.0

1.0

W 5.0 V 1.2

50-55

鉻鉬鎢釩堆焊焊絲,堆焊后表面硬度高,耐磨性好,無任何裂紋。例子:免燒磚機模具,風機葉片,造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55

KB-930耐磨藥芯焊絲

1.6mm

<0.3

1.2

0.8

3.5

0.5

— —

37-42

打底焊絲,硬度低,韌性和。與工件表面結合型強,用于打底堆焊和恢復工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42

KB-420G耐磨藥芯焊絲

1.6mm

0.30

0.80

0.70

13.00

— —

50-55

含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕,耐侵蝕,耐磨損的表面堆焊。具備優異的耐碰撞磨損的特性。典型應用:案輥,夾送輥,破鱗輥,成形輥,矯直輥,閥門座等。堆焊硬度HRC50-55

北京固本YD414N耐磨藥芯焊絲

1.6mm

0.08

1.0

0.6

13.5

0.5

Ni4.3

42-46

含氮的馬氏體不銹鋼焊絲,用于鋼廠連鑄輥的堆焊,具備耐高溫,耐磨損,耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損,是堆焊連鑄輥的首先。例子:連鑄輥,軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46

KB-920耐磨藥芯焊絲

1.6mm

3.5

1.5

1.6

28.0

1.0

— —

58-62

高鉻堆焊合金,主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62

KB-190耐磨藥芯焊絲

詳細說明:高鉻型耐磨焊絲,具有良好的韌性,可用于多層堆焊。

KB-180耐磨藥芯焊絲

詳細說明:高鉻鑄鐵耐磨焊絲,硬度高,耐磨性好,適用于耐磨板堆焊

KB-999耐磨藥芯焊絲

北京固本源自德國技術,國內首創。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況,如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。使用范圍

KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況,如排粉風機、磚機螺旋、農機配件等。

產品優勢

1KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進行后續機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
2KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987
高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

技術參數

型號

直徑 mm

成分(%)

硬度 HRC

C

Cr

Mn

Si

Mo

Ni

W

Nb

其他

KB-960

1.6

0.7

7.0

1.5

1.6

1.0

-

3.0

-

V

52-58

KB-987

1.2/1.6

3.5

22.5

1.5

1.2

0.5

-

-

-

-

58-63

焊接工藝

直徑

焊接電流

焊接電壓

保護氣體

保護氣體氣流量

焊絲伸出長度

焊接速度

傾角

電流類型

1.2mm

160-220 A

22-25 V

純二氧化碳或純氬氣

20L/min

15-20mm

35cm/min

80°

直流反接

1.6mm

200-280 A

22-28 V

供貨規格

直徑

焊絲凈重

內包裝

外包裝

尺寸

1.2mm

15kg

真空塑封

防水紙盒

28x27x11cm

1.6mm

15kg

真空塑封

防水紙盒



KB-980耐磨藥芯焊絲

北京固本高鉻型韌性好,與工件表面結合性能優秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

產品優勢

1KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲,堆焊后無任何裂紋,易于進行后續機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
2KB-987高鉻型耐磨焊絲,具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。

使用范圍

KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987
高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。

技術參數

型號

直徑 mm

成分(%)

硬度 HRC

C

Cr

Mn

Si

Mo

Ni

W

Nb

其他

KB-960

1.6

0.7

7.0

1.5

1.6

1.0

-

3.0

-

V

52-58

KB-987

1.2/1.6

3.5

22.5

1.5

1.2

0.5

-

-

-

-

58-63

焊接工藝

直徑

焊接電流

焊接電壓

保護氣體

保護氣體氣流量

焊絲伸出長度

焊接速度

傾角

電流類型

1.2mm

160-220 A

22-25 V

純二氧化碳或純氬氣

20L/min

15-20mm

35cm/min

80°

直流反接

1.6mm

200-280 A

22-28 V

工件的詳細焊接工藝圖(),請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。

供貨規格

直徑

焊絲凈重

內包裝

外包裝

尺寸

1.2mm

15kg

真空塑封

防水紙盒

28x27x11cm

1.6mm

15kg

真空塑封

防水紙盒

KB-987耐磨藥芯焊絲

高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性,在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987
藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

技術參數 熔敷金屬化學成分:

元素

C

Mn

Si

Cr

其它

保證值

≤0.15

≤5.0

≤1.5

~1.50

≤2.0

推薦工藝:

焊絲規格(mm

電流(A

電壓(V

干伸長(mm

CO2氣體流量(L/min

Φ1.6

220~260

28~30

25~30

20

產品優勢

1KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質相,分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整,表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
2KB-980高鉻型耐磨焊絲,韌性好,與工件表面結合性能優秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

使用范圍

KB-968碳化鉻和碳化鈮復合型耐磨焊絲,常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
KB-980
高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。

技術參數

型號

直徑 mm

成分(%)

硬度 HRC

C

Cr

Mn

Si

Mo

Ni

W

Nb

其他

KB-980

1.2/1.6

3.0

20.0

1.5

0.8

-

1.0

-

-

-

50-58

焊接工藝

直徑

焊接電流

焊接電壓

保護氣體

保護氣體氣流量

焊絲伸出長度

焊接速度

電流類型

1.2mm

160-220 A

22-25 V

純二氧化碳或純氬氣

20L/min

15-20mm

35cm/min

80°

直流反接

1.6mm

200-280 A

22-28 V

工件的詳細焊接工藝圖(),請電話咨詢北京固本科技有限公司技術部。

供貨規格

直徑

焊絲凈重

內包裝

外包裝

尺寸

1.2mm

15kg

真空塑封

防水紙盒

28x27x11cm

1.6mm

15kg

真空塑封

防水紙盒

北京固本825-3耐磨藥芯焊絲

固本合金絲專為螺旋堆焊修復研制開發,堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進(擠出)阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復的螺旋工作壽命為5-7,使用固本合金絲修復的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應用范圍:真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
度:HRC 62-67
焊絲直徑:1.6毫米
供貨規格:15公斤/

E2520不銹鋼焊條

ER310不銹鋼氬弧焊絲

H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20

說明:焊絲主要成分是25Cr-20Ni,是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。耐高溫性能穩定,可達1200。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途:常應用于耐高溫產品如高溫爐、煤炭焦化設備等,也可應用于復合層堆焊和異種鋼的焊接。

焊絲化學成分(%)

項目

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

保證值

0.08~0.15

1.00~2.50

0.30~0.65

25.00~28.00

20.00~22.50

≤0.75

≤0.030

?0?2≤0.030

≤0.75

例值

0.087

2.00

0.38

27.42

21.82

0.35

0.011

0.009

0.35

參考電流(DC+

直徑(mm)

0.8

1.0

1.2

焊接電流(A)

70-150

100-200

140-220?0?2

注意事項:
1.
保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2
2.
氣體流量:20~25L/min
3.
干伸長度:15~25mm。
4.
將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.
室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當的防風措施,以防發生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

ER347不銹鋼焊絲

H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用,添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加,高溫強度好,特別適用于耐熱鋼的焊接。YX410

ER316不銹鋼焊絲

H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 3818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩定,焊道美觀。

ER316L不銹鋼焊絲

H00Cr19Ni12Mo2Y316L 558 40 C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,焊接SUS316LMIG316更耐腐蝕。YX316LSiER410不銹鋼焊絲

13 Y410 510 25 13Cr鋼用,熔敷金屬為13Cr,硬化性大,在高溫下有優異的耐氧化性,和耐腐蝕性,適用于AISI410420的焊接。YX430 ER316LSi不銹鋼焊絲

詳細說明562 31 Si-C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用,其它同MIG316LYX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,Mo含量較高,對liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性,其耐孔蝕性及耐熱性甚佳,適用重要化學容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊絲材質YX317LER317L Y317L 568 42 C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用,低碳高鉬,防止粒間腐蝕,焊接后免熱處理,高溫強度大,為抗liusuan、亞及有機酸的抗蝕專用焊絲。YX321ER321不銹鋼焊絲H0Cr20Ni10Ti Y321 562 3920Cr-10Ni-Ti鋼用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶間腐蝕的能力。YX347

ER430不銹鋼焊絲

H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
ISO 14343-A-G 17

說明:焊絲主要成分是17Cr,為鐵素體不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途:常應用于耐磨耐腐蝕場合構件的焊接,如10Cr17SUS 430)材料的器件、護欄、高爾夫球頭等

焊絲化學成分(%)

項目

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

保證值

≤0.10

≤0.60

≤0.50

15.50~
17.00

≤0.60

≤0.75

≤0.030

≤0.030

≤0.75

例值

0.035

0.43

0.35

16.39

0.22

0.55

0.012

0.018

0.21

參考電流(DC+

直徑(mm)

0.8

1.0

1.2

焊接電流(A)

70-150

100-200

140-220?0?2

注意事項:
1.
保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.
氣體流量:20~25L/min。
3.
干伸長度:15~25mm
4.
將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.
室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當的防風措施,以防發生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

型號17 Y430 58536 17Cr鋼用,特別適用于xiaosuan容器之焊接。汽車消聲器是409L材質,相當于中國牌號0Cr11Ti 焊絲用E309-15E316-15E308-15都可以的.

ER309不銹鋼焊絲

詳細說明H1Cr24Ni13Y309 607 40 22Cr-12Ni鋼用,異材焊接用,如軟鋼與鉻鉬鋼連接用,焊接SUS309S、SCS17等,耐熱耐蝕性佳,電弧穩定,焊接性能好。YX309L

ER309L不銹鋼焊絲

詳細說明H00Cr24Ni13Y309L 558 43 異材焊接用,耐熱耐蝕性佳,低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。

ER309LSi不銹鋼焊絲

用途介紹557 32 Si-C-22Cr-12Ni鋼用,其它同MiG309LYX310

ER439不銹鋼焊絲

詳細說明: 409L成本低廉,柔韌性好,成材率高,容易更換,屬于環保性新產品。

409L不銹鋼具有優良的耐腐蝕性,適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化,且作為可回收再利用的環保材料,GM、FordVolkswagen、DaimlerChrysler ER439不銹鋼焊絲

等主要汽車廠商在排氣系統方面100%采用不銹鋼。

汽車排氣系統將汽車發動機所產生的高溫、高速燃燒廢氣進行處理后,把它排出汽車外部。排氣系統的主要功能在于減少震動和噪音,而且將廢氣進行再燃燒后,把它轉換成清凈的氣體。 汽車排氣系統是汽車部件中長的部件,ER439不銹鋼焊絲

該系統要承受極大的溫度變化(-20850)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動,而且處于汽車內變化大、最復雜的環境中,409L可承受的溫度極限為(-20650)1cr13/2cr13/3cr13不銹鋼焊絲

ER409Ti不銹鋼藥芯焊絲

韓國現代SF-409Ti不銹鋼藥芯焊絲

昆山京雷GCS-409Ti不銹鋼焊絲

詳細說明:ER439不銹鋼焊絲ER409L主要化學成分:C%:0.008Cr%:11.2,Ti%:0.23

具體特性:低碳409鋼,添加了Ti,焊接性及加工性優秀

用途:汽車排氣管、集裝箱、熱交換器等焊接后不需要熱處理的情況

不銹鋼排氣管ER409L不銹鋼的

ER439不銹鋼焊絲ER409L耐熱不銹鋼的特點及優點 409L不銹鋼對腐蝕、高溫和疲勞的抵抗性強,可實現排氣系統部件的壽命化和輕量化。

ER439不銹鋼焊絲ER409L不銹鋼焊絲抗高溫性強,可實現高效率的發動機及排氣系統,并減少排氣系統的厚度,可減少廢氣的排放。

E385/904L雙相不銹鋼焊條 904L/ER385雙相不銹鋼焊絲

ER385設計用于焊接904L的焊接或相似鋼種,也可用于焊接ASTM 316,在鐵素體含量無要求的情況下,例如:低溫或無磁性要求的情況下。這種焊接材料在低溫時沖擊值較高。
全奧氏體結構焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋更敏感,所以在焊接時應盡量減少熱輸入,較低的層間溫度,對母材較低的熔化。
建議用脈沖電弧熔敷金屬成分典型值(%

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

N

鐵素體含量

0.01

0.35

1.7

20.0

25.5

4.5

1.5

50FN WRC-92

熔敷金屬力學性能典型值

性能

典型值

最小值

屈服強度RP0.2

340N/mm2

320N/mm2

抗拉強度RM

570N/mm2

510N/mm2

延伸率A5

38%

25%

ER2594雙相不銹鋼焊絲
用于:紙漿和造紙工業,海水淡化,煙氣凈化,熱換器,化學品液貨船管道系統,海水系統等ER2594設計用于焊接SAF2507 ASTM S32760, S32550,S31260,也可用于焊接2205,在有更高耐腐蝕性能要求下 ,如管子的根部焊通。

熔敷金屬成分典型值(%

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

N

鐵素體含量

0.02

0.35

0.4

25.0

9.5

4.0

0.25

50FN WRC-92

熔敷金屬力學性能典型值

性能

典型值

最小值

屈服強度RP0.2

570N/mm2

550N/mm2

抗拉強度RM

830N/mm2

620N/mm2

延伸率A5

29%

18%

S32760,S32550, S31260焊絲

E2594雙相不銹鋼焊條

AF2594-16不銹鋼焊條說明:AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當量值或孔蝕指數)≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業。
AF2594-16
不銹鋼焊條熔敷金屬化學成分(質量分數) %

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

N

Cu

S

P

≤0.04

0.50~2.00

≤1.00

24.0~27.0

8.0~10.5

3.5~4.5

0.20~0.30

≤0.75

≤0.03

≤0.04

AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學性能

試驗項目

Rm/MPa

A(%)

保證值

≥760

≥15

AF2594-16不銹鋼焊條參考電流

焊條直徑/mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接電流/A

50~80

80~120

120~150

150~200

不銹鋼焊條注意事項:
1
、焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時;
2
、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。

ER2205雙相不銹鋼焊絲

說明:雙相不銹鋼 S32205(F60)不銹鋼材質 S32205不銹鋼價格S32205(F60)雙相不銹鋼標準號: 240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

特點: 雙相不銹鋼2205合金與316L317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。

E2205雙相不銹鋼焊條

雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,316L317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。化學成分:C0.030Mn2.00Si1.00p0.030S0.020Cr22.023.0Ni4.56.5Mo3.03.5N0.140.20(奧氏體-鐵素體型

ER2507雙相不銹鋼焊絲

詳細說明:供應2507(UNSS32750)雙相不銹鋼,抗腐蝕性強,

主要用途2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼_2507(UNSS32750)特性及應用產品名稱:2507(UNSS32750)產品類別:雙相不銹鋼
2507(UNS S32750)
雙相不銹鋼的特性:合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強,2507(UNS S32750)雙相不銹鋼主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗lu化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及dan含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

E2507雙相不銹鋼焊條

說明:2507(UNSS32750)雙相不銹鋼的化學成分:平均值 (重量 %)C0.020 Cr25.00 Ni7.00 Mo4.00 N0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16[N%] ≥ 402507(UNS S32750)雙相不銹鋼的應用領域:⒈石油天然氣工業設備;⒉離岸平臺、熱換器、水下設備、消防設備;
⒊化學加工工業、器皿與管道業;⒋脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道;
⒌機械部件(高強度、抗腐蝕部件);⒍能源工業FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔

17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條

H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630

說明:焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蝕性,尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業性極佳——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。
用途:常應用于近似材料的焊接,用于汽輪機轉輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。

焊絲化學成分(%)

項目

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

Nb

保證值

≤0.05

0.25~
0.75

≤0.75

16.00~
16.75

4.50~
5.00

≤0.75

≤0.030

≤0.030

3.25~
4.00

0.16~
0.30

例值

0.032

0.50

0.32

16.55

4.63

0.45

0.012

0.011

3.40

0.25

參考電流(DC+

直徑(mm)

0.8

1.0

1.2

焊接電流(A)

70-150

100-200

140-220?0?2

注意事項:
1.
保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2
2.
氣體流量:20~25L/min。
3.
干伸長度:15~25mm
4.
將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.
室外施焊時,當風速大于1.5m/s應采取防風措施,須有適當的防風措施,以防發生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼焊條

析出硬化_____型不銹鋼17-4PH鋼材用焊絲,ER630不銹鋼焊條適合耐腐蝕磨耗場合使用。

型號:ER630/17-4PH,材質:不銹鋼,

焊芯直徑:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0mm),

類型:ER630/17-4PH焊絲,藥皮性質:無,直徑:1.0/1.2/1.6/2.0mm),長度:1000mm),焊接電流:10-250A),電流幅度:10-250A),工作溫度:100-150(℃),適用范圍:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材,

ER2209雙相不銹鋼焊絲

H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 NL

ER2209是含Cr-Ni-Mo焊絲,可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊條是含Cr-Ni-Mo焊絲,可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平臺油氣、石油化工設備等管路系統、出油管線、提升管等。雙相不銹鋼管、板、裝置和鍛體有大約50:50的鐵素體與奧氏體組織。
良好的抗外界環境的腐蝕。良好的抗因 離子引起的應力腐蝕裂紋。
可用于短弧,噴射電弧或者脈沖電弧焊接。

熔敷金屬成分典型值(%

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

N

0.01

0.41

1.7

23.4

8.9

3.2

0.15

鐵素體含量

50FN WRC-92

熔敷金屬力學性能典型值

性能

典型值

最小值

屈服強度RP0.2

550N/mm2

450N/mm2

抗拉強度RM

770N/mm2

550N/mm2

延伸率A5

30%

20%

E2209雙相不銹鋼焊條

A29.9雙相不銹鋼焊條 E2209-16焊條E2209-16相當 AWS

說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條,熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體,具有優異的力學性能和耐腐蝕性能,特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能?山恢绷鲀捎。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N

保證值 0.04 0.50~2.0 0.90 0.03 0.04 0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金屬力學性能

試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 690 20

參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 焊接電流(A) 90~120

注意事項:

1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。

2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。

執行GB/T983-1995標準

日本油脂TGF-308L免充氬焊絲

日本油脂(TASETO)藥芯焊絲 免沖氬 TGF308L焊絲 免沖氬焊絲的詳細描述:

說明:TGF308L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲,焊縫背面無需充氬保護,支持全位置焊接,焊接過程穩定,焊縫質量更高,背面成型好,背面焊渣易脫落。
用途:用于超低碳00Cr19Ni100Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍:%

牌號

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

TGF308L

≤0.030

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-
22.00

9.00-
11.00

≤0.75

≤0.75

焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
工藝參數參考值:

焊絲規格(mm

氣體流量(L/min)

焊接電流(A)

Φ2.0

7~10

80~115

Φ2.5

7~10

90~130

注意事項及操作要點:
1.
焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2.
焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。

日本油脂TGF-309L免充氬焊絲 日本油脂TGF-316L免充氬焊絲

日本油脂TGF-321免充氬焊絲 日本油脂TGF-347免充氬焊絲

ER2605雙相不銹鋼焊絲

詳細說明:Z3CNUD2605MCD4MCuE2605雙相不銹鋼焊條代 2605CD4MCu00Cr25Ni6Mo2Cu+N

:抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
主要特點 是低碳雙相不銹鋼,為引進法國HS公司的專有材料,硬度高,鑄造性能好,機械性能及機加工性能好,焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有lu離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。
使 適用于腐蝕性磨蝕性介質。在磷肥行業中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的稀liusuan介質

A412/E310Mo-16不銹鋼焊條

說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo,故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用,操作工藝性能良好。

用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼,也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422不銹鋼焊條說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn,因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒,也可用于焊接異種鋼等。

A507不銹鋼焊條

說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。

用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構,以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條 符合 GB E330MoMnWNb-15 說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條,因焊條中加入強化元素,故具有良好的高溫性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。

用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接,以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管(如Cr20Ni32Cr18Ni37材料)的焊接。

A502不銹鋼焊條/E16-25MoN-16焊條

說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。 用途: 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 A432不銹鋼焊條/E310H-16焊條E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼 A462不銹鋼焊條A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接

A512不銹鋼焊條 E16-8-2-16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 A707不銹鋼焊條

A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接 A717不銹鋼焊條

A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結構件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 A802不銹鋼焊條

A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

A902不銹鋼焊條

說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。具有優異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用,還可作異種鋼焊接材料。

用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

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