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漢中市TDZ-1模具焊條，補焊模具焊條

	價格：0 元(人民幣)	產地：天津
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	天津鑄橋焊材銷售有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：私營有限責任公司
	所屬行業：模具堆焊焊條	主要客戶：冶金、建材、水利、鋼廠、電廠
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漢中市TDZ-1模具焊條，補焊模具焊條

TDZ-1模具焊條

是一種新型的堿性焊條，分別適用于灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵表面焊接與焊補，以及鑄鐵、合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及補焊，還可用于模具的制造。在焊條的研制過程中，重點對兩種焊條的組成、藥皮的配方與成份分別進行研究調整，焊接試驗，對焊條的工藝性、對焊接鑄鐵、焊接鋼的可熔性、抗裂性以及焊縫金屬的硬度、金相組織、化學成份等做測試與分析，確定了焊條的配方及堆焊焊接工藝。使用證明，可加工性等均滿足鑄鐵拉延堆焊焊補以及鑄鐵基體或鋼模的刃口堆焊要求。tdz-1堆焊焊縫金屬二層以上的硬度hb=190；tdz-2堆焊金屬表面硬度hrc為53-57。該焊條操作方便，電弧穩定、飛濺較少、成型美觀、焊接工藝性能優良，有良好的抗裂性能，焊件焊前不預熱，焊后不作熱處理，焊縫金屬無裂紋。填補了中國鑄鐵模具不用過渡層，直接堆焊的空白

產品的型號規格繁多，如有疑問請聯系客服13072226552（微信同步）

FW5002碳化鎢耐磨焊條

用于：鉆桿接頭、扶正器，采煤截齒、牙輪鉆頭、粗齒鋸鋸齒等。 FW5002碳化鎢耐磨焊條硬度≥60HRC

產品的型號規格繁多，如有疑問請聯系客服13072226552（微信同步） 德國法奧迪焊條說明:
法奧迪
產品名稱 DIN 8555 硬度特性應用
VAUTID-18/8/6 UM8-200-GKP 38HRC 耐腐蝕；有良好的延伸性過度層；導軌、轉換器、滾筒齒輪等。
化學成分[%]：0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni,其余為Fe.
VAUTID-29/9 E 9 - UM - 200 - KPR 200HB 堆焊后焊道均勻、平滑；高度抗裂性、抗腐蝕。作為硬面堆焊的過度層。
化學成分[%]：0.12 C - 29 Cr - 9 Ni,其余為Fe.
VAUTID-30 E 1- UM - 300 - P 30HRC 高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。
化學成分[%]：0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo,其余為Fe.
VAUTID-Beta E7 - UM - 200 - KP 50HRC
加工硬化具有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬。破碎機輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機齒輪
化學成分[%]：1 C - 14 Mn–3.5 Cr,其余為Fe.
VAUTID-100P E 10 - UM - 60 - G 62HRC 高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于350℃ 。螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
化學成分[%]：4.5 C - 30 Cr（其余為Fe）。
VAUTID-100T E 10-UM - 60 - GZ 62HRC 高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于5 50℃ 。螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。
化學成分[%]：4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn（其余為Fe）。
VAUTID-143 E 10 - UM - 65 - G 63HRC 高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
化學成分[%]：.8 C - 24 Cr - 6 Nb（其余為Fe）。

VAUTID-150 UM 10 - 65 - G 66HRC 硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
化學成分[%]：3.8 C - 22 Cr–B，其余Fe

法奧迪產品名稱 DIN 8555 硬度特性應用
VAUTID-Gamma MF 7 - 200 - KP 45HRC 加工硬化極有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。
化學成分 [%] ： 0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.
VAUTID-DeltaI MF 6 - GF- 60 - GP 48~52 HRC 焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
化學成分 [%] ： 1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.
VAUTID-DeltaII MF 6 - GF- 60 - GP 48~52 HRC 焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。
化學成分 [%] ： 1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.
VAUTID-100 MF 10 - GF- 60 - G 62HRC 高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
化學成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。
VAUTID-100K MF 10 - 400 - CKNZ 45HRC 抗高溫；抗腐蝕；抗剝落刮刀；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
化學成分 [%] ： 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
VAUTID-143HD DIN EN 14700 T Fe 16 g 63HRC 高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
化學成分 [%] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
VAUTID-145 MF 10 - 65 - G 65HRC 最高級別抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機。
化學成分 [%] ： 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
VAUTID-147 MF 10 - 60 - GZ 65HRC 高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；煅燒機。
化學成分 [%] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B - 其余 Fe
VAUTID-150H MF 10 - 65 - G 66HRC 硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網；選粉機部件；溜槽。
化學成分 [%] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
VAUTID-16 DIN EN 14700 T Fe 14gtz 54HRC 非常高的耐熱性；抗沖擊能力有限，有應力腐蝕裂縫；不能機加工，溫度不超過 850 ℃ 。風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結礦破碎機；
化學成分 [%] ：含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
VAUTID-80 DIN EN 14700 T Fe 14gp 53HRC 高性能藥芯焊絲；熔敷率達 15Kg /h ；焊接硬化；抗沖擊與磨損；不能機加工。圓錐形破碎機，風鎬，粉碎機軋輥，錘頭。
化學成分 [%] ： C - Cr - Mo - Fe
VAUTID-100Mo MF 10 - GF- 60 - G 63HRC 高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機軋輥。
化學成分 [%] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe ）

D102耐磨焊條	EDPMn2-03	用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D106耐磨焊條	EDPMn2-16	用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D107耐磨焊條	EDPMn2-15	用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112耐磨焊條	EDPCrMo-Al-03	用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復。
D126耐磨焊條	EDPMn3-16	用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
D127耐磨焊條	EDPMn3-15	用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
D132耐磨焊條	EDPMnCrMo-A2-03	用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復
D146耐磨焊條	EDPMn4-16	用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
D156耐磨焊條		用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等
D167耐磨焊條	EDPMn6-15	用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。
D172耐磨焊條	EDPCrMo-A3-03	用途：用于堆焊齒輪、挖掘機、拖拉機刮板、深耕鏵犁，礦山機械等磨損件。
D177SL耐磨焊條		用途：用于焊接單層或多層各種滲鋁鋼受磨損件，如電站滲鋁鋼鍋爐省煤器管等。
D202A耐磨焊條		用途：用于碳鋼和低中合金鋼軋鋼機零部件的堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪等
D202B耐磨焊條		用途：用于單層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D207耐磨焊條		型號：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土機刀刃板、螺旋槳等磨損零件。
D212耐磨焊條	EDPCrMo-A4-03	說明：鉻鉬鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。用途：用于中層或多層堆焊各種受磨損的零部件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D217A耐磨焊條	EDPCrMo-A3-15	用途：用于堆焊高強度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎輥的堆焊與修復、礦石破碎機部件、礦山用4m電鏟斗齒及其他挖掘機斗齒等。
D227耐磨焊條	EDPCrMoV-A2-15	用途：用于承受一定沖擊載荷的耐磨件表面堆焊，如掘進機盤滾刀的受磨面。
D237耐磨焊條	EDPCrMoV-A1-15	用途：用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖掘斗、礦山機械零部件等。
D246耐磨焊條	EDPCrSi-B	用途：用于堆焊常溫及非腐蝕條件下，帶有磨料磨損和沖擊載荷條件的零部件，如礦山、工程、農業、制磚、水泥、水利等機械的易磨損件。
D256耐磨焊條	EDMn-A-16	用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
D266耐磨焊條	EDMn-B-16	用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
D276/D277耐條焊條	EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15	用途：用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的導水葉片等，也可用于要求耐磨性及高韌性的高錳鋼的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機、推土機刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊條		用途：用于水泵、水輪機過流部件的制造及堆焊修復，還可用于同等材質轉輪的焊接。
D307耐磨焊條	EDD-D-15	用途：可在中碳鋼（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復受磨損的刀具及其他工具。
D317耐磨焊條	EDRCrMoWV-A3-15	用途：可用于沖模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊條		用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如高爐料鐘、單齒琨、雙齒琨破碎機、螺旋輸送機葉片、抽風機葉片和中高壓閥門密封面等。
D322耐磨焊條	EDRCrMoWV-A1-03	用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
D327耐磨焊條	EDRCrMoWV-A1-15	用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
D327A耐磨焊條	EDRCrMoWV-A2-15	用途：用于堆焊各種沖模及切割刃具，也可用于修復要求耐磨性高的機械零部件。
D337耐磨焊條	EDRCrW15	用途：用于鑄鋼或鍛鋼堆焊鍛模，也可用于受磨損鍛模的修復。
D347耐磨焊條	EDCrMoMnNi-A-15	用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可以用于修復5鉻錳鉬、錳鉬、鉻鎳鉬、3鉻2鎢和鉻錳型鋼制的鍛模。
D386耐磨焊條		用途：用于冷沖模的修復或在低碳鋼上堆焊易代替整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，也可用于熱加工模具軋
D392/D397耐磨焊條	EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）	用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作胚體的熱鍛模，也用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制舊鍛�；蚨押父邚姸饶湍チ悴考�
D406耐磨焊條	EDRCrMnMoWCo-A	用途：用于耐高溫刃具、模具、如熱剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊條	EDD-B-15	用途：用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單雙齒滾破碎機、葉片、高爐料鐘等，也用于各種沖壓模具的堆焊。
D427耐磨焊條		用途：用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鋼裝料機吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪切韌的堆焊。
D437耐磨焊條		用途：用于高溫條件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系統，如煉鋼廠裝塑機吊牙及軋鋼廠雙金屬熱剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊條	EDCr-A1-03	用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閘門等。
D507耐磨焊條	EDCr-A1-15	用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo耐磨焊條	EDCr-A2-15	用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應與D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊條	EDCr-A1-15	用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。
D512耐磨焊條	EDCr-B-03	用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
D516M/D516MA耐磨焊條	EDCrMn-A-16	用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D516F耐磨焊條		用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。
D517耐磨焊條	EDCr-B-15	用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。
D547耐磨焊條	EDCrNi-A-15	用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊條	EDCrNi-B-15	用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D557耐磨焊條	EDCrNi-C-15	用途：用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。
D567耐磨焊條	EDCrMn-D-15	用途：用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。
D577耐磨焊條	EDCrMn-C-15	用途：用于510℃以下中溫高壓閥門密封面，在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊條		用途：用于閥門密封面堆焊。
D608耐磨焊條	EDZ-A1-08	用途：用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。
D618耐磨焊條		用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D628耐磨焊條		用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D632A耐磨焊條		用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
D638耐磨焊條		用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D638Nb耐磨焊條		用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復
D642耐磨焊條	EDZCr-B-03	用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D646耐磨焊條	EDCr-B-16	用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D656耐磨焊條	EDZ-A2-16	用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
D658耐磨焊條		用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
D667耐磨焊條	EDZCr-C-15	用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
D678耐磨焊條	EDZ-131-08	用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊條	EDZCr-D-15	用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D707耐磨焊條	EDW-A-15	用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊條		用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結扒齒等。
D717/D717A耐磨焊條	EDW-B-15	用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
D802耐磨焊條	EDCoCr-A-03	用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
D812耐磨焊條	EDCoCr-B-03	用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。
D822耐磨焊條	EDCoCr-C-03	用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
D842耐磨焊條	EDCoCr-D-03	用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊條		用途：用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復，如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽
D918耐磨焊條	EDZ-A2-08	用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農業機械、礦山機械、粉碎機等。
D938耐磨焊條	EDZ-A2-00	用途：用于礦山機械和泥漿的堆焊。
D007耐磨焊條	EDTV-15	用途：用于灰口鑄鐵球、球墨鑄鐵和合金鑄鐵件的堆焊及焊補，如大型鑄鐵壓延模、鑄鐵成形模及鑄鐵模具等。
D017耐磨焊條		用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
D022耐磨焊條		用途：用于建筑行業的堿泵、磨損機件和制糖、礦山、制磚、水泥、公路等機械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊條		用途：用于各種大中型沖載修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。
D036耐磨焊條		用途：用于堆焊制造和和修復沖模(在碳鋼基體上堆焊形成刃口)，也可用于修復要求耐磨性較高的機械零部件。
D047耐磨焊條		用途：用于滾壓機擠壓滾的堆焊制造機不拆卸修復，也可用于其他耐擠壓磨損的機械零部件。

耐磨焊條型號及用途介紹

牌號	型號GB/T	硬度HRC	藥皮類型	特征和用途
D608	EDZ-A1-08	≥55	石墨型	低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規格
D618		≥58	石墨型	石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭
D628	高鉻型	≥60	石墨型	石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等
D638		≥60	石墨型	石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等
D678	EDZ-B1-08	≥50	石墨型	石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊
D687	EDZCr-D-15	≥58	低氫鈉型	低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等
D698	EDZ-B2-08	≥60	石墨型	石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
D707	EDW-A-15	≥60	低氫鈉型	碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D708	MO-CR-B	≥62-65	合金型	鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用最為廣泛
D717	EDW-B-15	≥60		鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復
D808	EDW-C-15	≥63	石墨型	石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。
D968	EDCr-08	≥65-67	石墨型	石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產行業（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條	W2C	≥93-98		管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。

堆焊焊條使用說明:

執行GB984-2001標準

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（%）	預熱溫度	碳當量（%）	預熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

銀焊條是一種以銀或銀基固深體的焊條，具有優良的工藝性能，不高的溶點、

良好的潤濕性和填滿間隙的能力，并且強度高、塑性好，導電性和耐蝕性優良，可以用

來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產品廣泛的應用于制

冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、等工業制造領域。

一、銀銅磷環保焊料（銀銅磷釬料）牌號及性能簡介

牌號	性能簡介
HAG-2B 含銀2%	等同美標AWS BCuP-6、國標BCu91PAg及L209，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調、冰箱、機電等行業，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。
HAG-5B 含銀5%	等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。
HAG-15B 含銀15%	等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導電性提高，特別適用間隙不均場合�？赦F焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。

二、銀銅鋅環保焊料（銀釬料）牌號及性能簡介

牌號	性能簡介
HAG-18BSn 含銀18%	是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，經濟�？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。
HAG-25B 含銀25%	等同于國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。
HAG-25BSn 含銀25%	等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、?�、�轄穡鄣愕陀贖Ag-25B,提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。
HAG-30B 含銀30%	等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。
HAG-35B 含銀35%	等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
HAG-35Sn 含銀35%	等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。
HAG-40B 含銀40%	是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動性、滲透性和韌性，熔點677-732攝氏度。
HAG-40BNi 含銀40%	是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。
HAG-40BSn 含銀40%	等同于美標AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏度。
HAG-45B 含銀45%	等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優良的韌性和滲透性，常用于機電、食品機械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。
HAG-45BSn 含銀45%	等同于美標AWS BAg-36，是銀、銅、鋅、錫合金，性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。
HAG-50B 含銀50%	等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用于電子、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接，熔點690-775攝氏度。
HAG-50BNi 含銀50%	等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金，無鎘，最適用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。
HAG-56BSn 含銀56%	等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點，最適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。

三、含鎘銀焊料牌號及性能簡介

牌號	性能及用途
HAG-20BCd 含銀20%	是銀、銅、鋅、鎘合金，熔化范圍適中，潤濕性和填充性好，經濟�？珊搞~、銅合金、鋼等大都份材料，熔點620-760攝氏度。
HAG-25BCd 含銀25%	等同于美標AWS BAg-27、國標BAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點比25B進一步降低、工藝性能進一步提高，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點605-720攝氏度。
HAG-30BCd 含銀30%	等同于美標AWS BAg-2a、國標BAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點較30B更低，流動性更好，可釬焊銅合金、鋼等材料。熔點620-690攝氏度。
HAG-35BCd 含銀35%	等同于美標AWS BAg-2、國標BAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金，熔點低、流動性好，可釬焊銅合金、鋼等材料，熔點605-700攝氏度。
HAG-40BCd 含銀40%	等同于國標BAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔點低、焊接工藝性優良，適用于淬火鋼和小薄件零件的釬焊。熔點600-630攝氏度。
HAG-45BCd 含銀45%	等同于美標AWS BAg-1，國標BAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金，熔化溫度最窄、流動性好，可快速釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點605-620攝氏度。
HAG-50BCd 含銀50%	等同于美標AWS BAg-1 a，國標BAg50CuZnCd及L313,是銀、銅、鋅、鎘、合金，具有高強度、高延展性、高流動性等優點，釬料能滲透極狹小的縫隙。能釬焊銅、銅合金、合金鋼等大部分金屬。熔點625-635攝氏度。

【銀基焊條】簡介如下：

銀基焊條牌號	主要成分%	熔點	用途
HL301銀基焊條	Ag 10 Cu 53 Zn余量	820	主要用于鋼及鋼合金，鋼及硬質合金。
HL302銀基焊條	Ag 25 Cu 45 Zn 余量	750	主要用于鋼合金，鋼及不銹鋼，都有良好的耐腐蝕性和導電性能。
HL303銀基焊條	Ag 45 Cu 30 Zn余量	650	熔點較低，有良好的侵流性和填滿間隔能力，焊縫光潔，耐沖擊性好。用于銅合金，鋼及不銹鋼。
HL303 F銀基焊條	Ag 45 Cu 30 Zn余量	660	釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
HL304銀基焊條	Ag 50 Cu34 Zn余量	630	主要性能和HL303銀基焊條基本相同。
HL306銀基焊條	Ag 65 Cu 20 Zn 余量	680	主要用于銅及銅合金鋼，不銹鋼，等電氣設備。
HL307銀基焊條	Ag 72 Cu 26 Zn余量	750—800	主要用于制造電子管，真空容器件及電子原件，食品器皿，儀表，波導和電氣設備等多用途，適合銅及鎳設備。
HL308銀基焊條	Ag 75 Cu 22 Zn 余量	770	主要用于制造電子管，真空容器件及電子原件，等多用途，適合銅及鎳設備。
HL312銀基焊條	Ag40.Cu.Zn.Cd	595-605	釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
HL313銀基焊條	Ag50.Cu.Zn.Cd	625-635	釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
HL321銀基焊條	Ag56.Cu.Zn.Sn	615-650	釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
HL323銀基焊條	Ag30.Cu.Zn.Sn	665-755	釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
HL325銀基焊條	Ag45.Cu.Zn.Sn	645-685	釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
HL326銀基焊條	Ag38.Cu.Zn.Sn	650-720	釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等

【銀焊片】簡介如下:

牌號	國家牌號	化學成分%			熔化溫度℃	特性及用途
牌號	國家牌號	Ag	Cu	Zn	熔化溫度℃	特性及用途
YGAg25	BAg25CuZn (HL302)	24-26	40-42	余量	700-850	釬焊溫度較高，潤濕性及填縫能力好，適宜釬焊銅及硬質合金、鋼等
YGAg30	BAg30CuZn	29-31	37-39	余量	680-770	熔點稍低，潤濕性及填縫能力好，適宜釬焊及銅合金
YGAg45	BAg45CuZn (HL303)	44-46	29-31	余量	665-745	熔點稍低，潤濕性及填縫能好，接頭強度高且能承受震動載荷，適用范圍廣
YGAg50	BAg50CuZn (HL304)	49-51	33-35	余量	690-775	具有良好的漫流性和填滿間隙能力，釬焊接頭強度高，塑性好，適用于釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼
YGAg65	BAg65CuZn (HL306)	64-66	19-21	余量	685-720	熔點較低，漫流性良好，常用于食品器皿、波導的釬焊
YGAg70	BAg70CuZn (HL308)	69-71	25-27	余量	730-755	釬焊接頭強度高，塑性好，導電性好，用于黃銅、銅、銀的釬焊

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