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視覺檢測設備除人員問題外，還具有許多優點。
首先，視覺檢測設備的檢查更加詳細。目前，傳統的檢驗方法規格主要是卡尺，缺陷主要是肉眼觀察，這些檢驗方法不能滿足市場對產品的規定。特別是在汽車零部件制造業領域，產品缺陷是零容忍的，這就要求我們尋求更好的檢驗缺陷的方法，光學檢驗是目前更好的方法。

視覺檢測設備更快。正如我們前面提到的，光學選擇機的檢查速度是每天10-20一萬件。對于生產量特別大的廠家來說，用人是完全解決不了的。

視覺檢測設備還具有維護簡單、技術水平低、使用壽命長等優點。
目前工業形勢嚴峻，生產質量是關鍵。只有在保證生產質量的同時，企業才能實現長期發展。因此，建議所有零部件制造商盡快選擇先進的檢測機，領先，走在同行，為企業的長期發展奠定基礎。

貼片電感視覺檢測設備，作為一個典型的勞動力密集型國家，絕大多數職業都依賴于許多低成本的豐富勞動力。如今，隨著勞動力成本的增加，商品質量規定越來越高，積極生產機制的份額不斷擴大，導致生產行業對積極監測機制的迫切需求，視覺檢測機制可以取代人們的眼睛生產線高速、高精度檢測設備，在積極生產機制中是不可或缺的，需求不斷改進和更新。埃法智能一直專注于機器視覺檢測和檢測技能的推廣和轉型。在中國生產行業向主動化轉型的同時，希望迅速促進機器視覺檢測相關主動化產品設備的實施和使用，為中國的自動化建設做出貢獻。

CCD工業相機將被攝取目標轉換為圖像信號，傳輸到特殊的數字圖像處理系統，根據像素分布和亮度轉換為數字信號；圖像系統對這些信號進行各種操作，以提取目標的特征，從而控制設備動作、視覺檢查、規格檢查、缺陷檢查和系統定位。

正常，CCD檢驗可應用于汽車零部件、硬件產品、密封件、磁性材料等各個行業，目前流行的鋰電池行業非常常見。

貼片電感視覺檢測設備，選視覺檢測設備代替人工檢測。首先，工業智能制造也是大勢所趨。視覺檢測設備的生產和制造可以應對產業轉型升級的趨勢；
二來，伴隨著人力成本的提升，使用機器視覺檢測檢測機從長遠角度來說，有助于企業減少不必要的開支；

由于非接觸檢測的選擇，不會對觀察者和被觀察者造成任何損害，可以合理減少檢驗過程中對產品可能造成的損害；

視覺檢測設備光譜響應范圍廣，如用戶眼睛看不見的紅外檢測，擴大了人眼的視覺范圍，檢測細節較高。

由此可見，視覺檢測設備不僅是企業向智能產業轉型升級的唯一途徑，也是企業節約勞動力資源、提高生產效率、帶來可觀利益的合理捷徑！

視覺檢測設備一直是工廠自動化機制的關鍵環節，最初，僅作為人類意識的替代品，但隨著技能的提高，機器視覺檢測在生產線上的應用逐漸加深，現在這種技能的識別速度和精度，與非人眼相比，根據研究機構的強調，到2022年，機器視覺檢測的全球生產將超過140億美元，現在，未來幾年的關鍵技能將包括機器設備人員、三維視覺、工業激光傳感器、印象處理技能、機器設備人員操作軟件或算法、人工智能技能等，在這些技能中，三維視覺和機器設備人員將是主要的焦點。

在視覺檢測設備的早期階段，臺灣制造商大多依靠引入海外機器視覺檢測產品，然后針對客戶滿意度集成機制，后期工業控制計算機行業興起，臺灣相關制造商開始關注機器視覺檢測的開發設計，加上工業智能相機、圖像采集設備和印象處理產品和應用需求，無論在技能還是應用方面，視覺檢測設備都有了顯著的發展。

埃法智能廠家直銷各種AI外觀缺陷檢測設備，一直以客戶需求為導向，專業定制AI視覺