YS414S耐磨埋弧焊絲-中國PLC網

YS414S耐磨埋弧焊絲

	價格：23 元(人民幣)	產地：天津
	最少起訂量：1公斤	發貨地：天津
	上架時間：2017-06-20 10:55:03	瀏覽量：384
	天津鑄橋焊材銷售有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：私營有限責任公司
	所屬行業：耐磨焊絲	主要客戶：冶金、建材、水利、鋼廠、電廠
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電話:	傳真:
郵箱:tjzqhc@163.com	地址:天津市河北區慶安街32號

詳細介紹

YS414S埋弧焊絲

HB-YD405A(Q)	52-59	用于熱軋輥開坯輥堆焊
HB-YD430A(Q)	20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q)	45-50	用于軋輥堆焊
HB-YD507MoA(Q)	35-45	用于閥門堆焊
HB-YD507MoNb(Q)	33-42	用于閥門堆焊
HB-YD518(Q)	40-50	用于連鑄輥堆焊
HB-D467Q)	52-55	用于二鐵盾構施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q)	55-62	用于堆焦機磨靴堆焊
HB-YD67(Q)	58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q)	50-55	高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q)	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q)	55-60	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q)	55-60	高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q)	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q)	55-63	高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q)	50-55	高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD115(Q)	50-55	高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊
HB-YD165(Q)	60-65	高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD265(Q)	60-65	高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
HB-YD258(Q)	55-60	用于耐磨表面堆焊

牌號	直徑（mm）	堆焊層硬度（HRC）	特點及主要功能
HB-YD212	1.21.4 1.6	50-55	氣保耐磨藥芯焊絲
HB-YD227	1.21.4 1.6	55-60	氣護耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)	1.21.4 1.6	60-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.21.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)	1.21.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)	1.21.4 1.6	59-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD818(Q)	1.21.4 1.6	68-72	用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD888(Q)	1.21.4 1.6	58-62	滾壓機耐磨焊絲
HB-YD58(Q)	1.6	58-61	高溫耐磨焊絲用于推焦機磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q)	1.6	35-45	連鑄機結晶器足輥表面的堆焊
HHB(Z)	2.8 3.2	58-62	復合板專用明弧藥芯焊絲
HHA(Z)	2.83.2	59-63	復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)	2.83.2	60-62	磨煤輥明弧焊絲
HHBNb(Z)	2.83.2	60-63	水泥輥明弧焊絲
HB-YD338	4.0	55-63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
HB-YD414N(M)	2.03.2 4.0	40-45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，熱軋輥工作層堆焊
HB-YD224(M)	3.24.0	55-62	受中等沖擊磨損部件的堆焊
HB-YD224B(M)	3.24.0	58-63	受中等沖擊磨損件的堆焊

牌號	直徑 mm	熔敷金屬主要化學成分（ % ）							堆焊層硬度	特點及主要用途
牌號	直徑 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊層硬度	特點及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3 ～ 0.55	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 60 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3 ～ 1.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 59 ～ 65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338		0.25 ～ 0.55			2.0 ～ 4.5			W ： 7.0 ～ 10.0	HRC ： 55 ～ 63	用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)		0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 0.9	12.5 ～ 14.0	0.5 ～ 1.5	N:0.06 ～ 0.20	Ni:3.0 ～ 4.5	HRC ： 35 ～ 45	堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)		≤0.55	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 55 ～ 62	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)		≤0.65	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 58 ～ 63	受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 1.0	13.5 ～ 15.5	2.25 ～ 3.0		Ni:4.2 ～ 5.5	HRC ： 35 ～ 45	連鑄機結晶器足輥表面的堆焊。

YD938	1.21.6	60-62	高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。
YD968	1.21.6	66-69	用于現場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
YD288	1.21.6	59-65	用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD818	1.21.6	58-62	硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
YD888	1.21.6	62-65	適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。
YD50	1.6	55-60	高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊
YD988	1.2 1.6	70-72	行業新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。

耐磨焊條型號及用途介紹

牌號	型號GB/T	硬度HRC	藥皮類型	特征和用途
D608	EDZ-A1-08	≥55	石墨型	低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規格
D618		≥58	石墨型	石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭
D628	高鉻型	≥60	石墨型	石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等
D638		≥60	石墨型	石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等
D678	EDZ-B1-08	≥50	石墨型	石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊
D687	EDZCr-D-15	≥58	低氫鈉型	低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等
D698	EDZ-B2-08	≥60	石墨型	石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
D707	EDW-A-15	≥60	低氫鈉型	碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D708	MO-CR-B	≥62-65	合金型	鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用最為廣泛
D717	EDW-B-15	≥60		鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復
D808	EDW-C-15	≥63	石墨型	石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。
D968	EDCr-08	≥65-67	石墨型	石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產行業（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條	W2C	≥93-98		管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。

堆焊焊條使用說明:

執行GB984-2001標準

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（%）	預熱溫度	碳當量（%）	預熱溫度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

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