堆焊焊條使用說明
堆焊是在工件的任意部位焊敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。
堆焊工件及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算，碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
(此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料)
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碳當量(%) |
預熱溫度 |
碳當量(%) |
預熱溫度 |
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0.40 |
100℃以上 |
0.70 |
250℃以上 |
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0.50 |
150℃以上 |
0.80 |
300℃以上 |
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0.60 |
200℃以上 |
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堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作有關，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小、電弧短，則對合金元素過渡有利。
有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學成分（質量分數），一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。