說 明
VEGF鱗片膠泥（涂料）是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入玻璃鱗片等材料配制而成的，其中VEGF是vinyl ester glass flake的縮寫。VEGF鱗片膠泥（涂料）具有以下的特點：
- 耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥（涂料）采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更優越的耐腐蝕性能。
- 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥（涂料）的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環氧FRP高4倍。
- VEGF鱗片膠泥（涂料）具有較強的粘結強度，不僅指基體樹脂與玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且VEGF鱗片膠泥（涂料）與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度也高，與鋼板的粘結強度≥10.0Mpa 。上海富晨化工有限公司生產的VEGF鱗片膠泥涂層與市場其他產品相比，不易產生龜裂、分層或剝離。較好的附著力和耐沖擊強度，從而保證更好的耐蝕水平。
- 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此大大降低了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10P-6 P/℃,鋼鐵的線膨脹系數為12×10P-6 P/℃，兩者比較相近。VEGF鱗片膠泥（涂料）適合于溫度交變的重腐蝕環境，如在電力系統中的FGD中。在某些非正常工況下，FGD中的階段溫度可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有VEGF鱗片膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經100次交變試驗后，未發現異�，F象。
- 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥（涂料）在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF-2鱗片膠泥的耐磨性為80mg（CS-17W-500 g，1000轉情況下）；當受外力機械損傷時，VEGF鱗片膠泥（涂料）的破壞是局部的，其擴散趨勢甚小，易于修復。
- 工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥（涂料）的固體成份高，一次成膜較厚。根據用戶特定情況可采用噴涂（spay coating）、鏝涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，材料可當場配制和室溫下固化的特點，更為防腐蝕設計、施工帶來便利。VEGF鱗片涂層經多年使用后，若出現遭局部損壞時，只需在該處作簡單的處理即可進行快速修復，并可繼續使用而不影響性能，良好的修補性能更使其它材質無法與之相比。
- 具有適中的造價。目前國內外的FGD裝置中的選材主要有橡膠襯里、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼防腐材料
-
- 推薦防腐結構
|
名稱
|
面積(m2)
|
型號規格(mm)
|
所選材料性能及原因
|
備注
|
|
吸收塔
|
|
|
|
|
|
塔底+塔底上2m側壁，噴淋區域3x1.5m及以下1.5m區域
|
|
富晨中溫耐磨型玻璃鱗片襯里
4.0mm(Min.3.5mm)
|
耐磨、耐熱：100℃（液體），120℃（氣體）
|
石膏漿液，50℃
|
|
噴淋層支撐、氧化空氣管支撐
|
|
富晨中溫耐磨型玻璃鱗片襯里
2mm (Min.1.8mm)
|
耐磨、耐熱：100℃（液體），120℃（氣體）
|
石膏漿液，50℃
|
|
吸收塔2m以上到噴淋層下方1.5m區域，噴淋層以上，塔頂板，吸收塔出口段
|
|
富晨中溫玻璃鱗片襯里
2mm (Min.1.8mm)
|
耐酸堿、耐熱：100℃（液體），120℃（氣體）
|
石膏漿液，50℃
凈煙氣，40～80℃
|
|
除霧器支撐
|
|
富晨中溫玻璃鱗片復合玻璃鋼襯里3mm (Min.2.8mm)
|
耐酸堿、耐磨、抗應力沖擊
|
凈煙氣，40～80℃
|
|
|
|
|
|
|
|
煙道
|
|
|
|
|
|
主煙道進增壓風機入口原煙道
|
|
富晨高溫玻璃鱗片襯里
2mm (Min.1.8mm)
|
耐酸，耐熱型；耐熱性能： 180℃（氣體）
|
原煙氣，40～180℃
|
|
增壓風機出口進吸收塔原煙道
|
|
富晨高溫玻璃鱗片襯里
2mm (Min.1.8mm)
|
耐酸，耐熱型；耐熱性能： 180℃（氣體）
|
原煙氣，40～180℃
|
|
吸收塔出口到主煙道的凈煙道
|
|
富晨中溫玻璃鱗片襯里
2mm (Min.1.8mm)
|
|
凈煙氣，50～80℃
|
|
旁路煙道
|
|
富晨高溫玻璃鱗片襯里
2mm (Min.1.8mm)
|
耐酸，耐熱型；耐熱性能： 180℃（氣體）
|
原煙氣，80～180℃，瞬時200℃
|
|
|
|
|
|
|
|
箱、罐
|
|
|
|
|
|
吸收塔排水坑
|
|
富晨中溫玻璃鱗片襯里
2mm (Min.1.8mm)
|
耐酸堿
|
石膏漿液，50℃
|
|
總計
|
|
|
|
|
一、VEGF鱗片膠泥（涂料）施工的一般規定
- 環境條件：
- 為了確保涂裝質量，須嚴格按照說明書的規定進行施工。
- 在大風雨天禁止涂裝作業。
- 最適宜的施工環境溫度為10-30℃；相對濕度小于85%。待涂基層表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面上不得進行涂裝作業，
- 當施工環境溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業（需要特殊處理，見下第2條）。因為在這種溫度下，VEGF鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢。
- 當施工環境溫度高于30℃時，由于其中的苯乙烯交鏈劑揮發加快，為了避免出現干噴，當采用無氣噴涂時，噴槍與待施工表面，應保持距離且盡量垂直噴涂，具體可參見《富晨VEGF®鱗片涂料施工作業指南》。
- 冬季施工措施：
- 為了保證冬季施工的VEGF鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆。
- 為使工作區域環境溫度升高，應采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。
- 濕度控制：設備內部的相對濕度RH值大于80%時，必須進行監控。應使用除濕機抽濕，或采用冷熱空氣置換、升降工作區域溫度等措施來改變密閉容器內的過高RH值。
- 在通風不暢的整體封閉類設備、煙道內施工時，而在施工過程中，有少量化學品揮發會影響到施工人員健康，施工人員應采取有效防護措施，如戴活性炭口罩或防毒面具等，在保證被襯基材表面溫度滿足VEGF鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
- 施工現場注意事項：
- 施工用具應保持清潔待用，用料完畢后應及時清理在用器具，以備下次再用。
- 施工現場應有防雨、防露水和防灰塵的設施和措施。
- 作業時嚴防水份和雜物等掉進涂料內，以避免影響涂層的整體質量。
- 施工時應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。
- 應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，應有良好的通風條件，注意施工人員的人身安全。
- 涂層作業在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，避免遭受雨水和其它液體的沖蝕及人員的踩踏。
- 每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清潔處理，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響層間附著的施工質量。
- 防腐蝕涂層施工一經完成，即應對涂層加以保護，告示牌應明顯標注：在吊裝、安裝和運輸中應小心碰撞、敲打和不得施行焊割。
- 安全防護：
- 涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。在存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配料房間內，嚴禁吸煙和明火。
- 涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，安裝、焊接工作是否已經結束。
- 施工場所的電線、電動機、配電設備應符合安全規范和防爆要求。
- 施工時應穿工作服和護目鏡，防止涂料濺上皮膚或眼睛內，不慎碰到時，通常采用潔凈涼水慢沖，嚴重時可就近到醫院就醫。粘附在皮膚上的固化物通�？捎镁凭蛳匆路圯p洗干凈。
- 操作人員如有頭暈、、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。
