汽車內燃機曲軸表面需要高頻淬火處理，那么曲軸淬火設備有哪些特點？有哪些設備組成呢？
一、IGBT曲軸淬火成套設備組成和感應淬火設備優勢
1、曲軸淬火設備成套設備包括如下組成：
A、160KW高頻淬火設備 一套；
B、定制型DSSK-500型雙軸數控機床 一套；
C、閉式冷卻系統 一臺；
注：高中頻淬火成套設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）
二、曲軸淬火設備的主要特點
1、采用數字控制系統，性能先進、使用方便，定位準確，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能。
2、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉、噴水，快速返回。
3、淬火方式多樣化，可連續掃描淬火，這樣整根軸淬層均勻，硬度一致。
4、可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火，精度高，壽命長。
5、設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為15-35KHz，適宜淬硬層為2-6mm，淬硬層適中，硬度符合要求，變形量小，速度比可控硅中頻快1/3。
6、感應器為開合式感應器，淬火時不用卸下工件，感應器直接扣住工件外圓即可。
三 、曲軸淬火設備的工藝過程：工件加熱后做勻速旋轉運動，同時噴液淬火，感應器帶噴水，這樣可使工件加熱到所需溫度后，可立即自動打開噴水電磁閥噴水，可保證淬硬層深度和淬火硬度，功率可調，加熱速度快，淬層均勻適中，且大幅度節能省電;溫度容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應加熱，環保無污染!
總體來說，不同零件根據自身材質和技術特點，指定相應的高頻淬火工藝，具體問題具體分析，謹慎對待，不可盲從，否則事倍功半。