SATA格揚直線滑臺生產流程
1、設計人員依客戶要求規劃出圖
2、訂單確認后原圖回傳
3、加工生產
4、組裝前滑軌行走等高線檢測
5、組裝前滑軌行走平行線檢測
6、皮帶型張力值檢測
7、組裝完成后裝馬達試車檢驗
8、滑臺噪音值檢測
9、重復定位精度檢測
10、出廠滑臺均檢測錄影
11、模組獨立二維碼
12、滑臺均附出廠檢測報告
直線滑臺廠家生產過程要注意的細節
1、直線滑塊出產與技能的準備如工藝規劃和專用工藝配備的規劃和制作、出產計劃的編制、出產資料的準備等;
2、直線滑塊毛坯的制作如鑄造、鍛造、沖壓等;
3、直線滑塊零件的加工切削加工、熱處理、外表處理等;
4、直線滑塊產品的安裝如總裝、部裝、調試檢驗和油漆等;
5、直線滑塊出產的服務如原資料、外購件和東西的供給、運送、保管等；工藝進程中，若用機械加工的方法直接改動出產對象的形狀、尺寸和外表質量，使之成為合格零件的工藝進程，稱為機械加工工藝進程。同樣，將加工好的零件安裝成機器使之達到所要求的安裝精度并取得預訂技能功能的工藝進程，稱為安裝工藝進程。