韓國SK化學 ECOZEN YH 101 生物基共聚聚酯 易加工化工材料提供介紹：
它的擋泥板、尾部、前面及側面全部使用Elastogran所提供的Elastolit聚氨酯解決方案。Elastolit是一種碳纖維增強型微孔聚氨酯系統，擁有很強的穩定性和抗沖擊能力，極端低溫條件下也不例外。加工生產這些聚氨酯部件需要使用反應注射成型技術，將雙組份液態的聚氨酯在1秒鐘內成分注入密閉的模具中，15到3秒后即可完成脫模。由于所用的聚氨酯材料擁有很低的粘度，這使它在反應過程中可以保持較好的流動性，這在復雜精密部件的加工生產中極為重要。450G注塑級，非增強，高粘度，混合物粒料，結晶型，UL94V-0，使用溫度在160℃以上，強度高
氮氣不僅可以延長輪胎使用壽命，更可以長時間保持胎壓穩定，減少爆胎幾率，增加車輛行駛的安全性。安裝輪胎氣壓跟蹤系統(TPMS)。這是目前業界公認的防范車輛爆胎的有效方法。當輪胎的氣壓及溫度有異于設定的標準值時，監視器將自動報警，將事故消滅在萌芽狀態。一般情況下，爆胎輕者會使車輛失去正常的行駛狀態，方向失去控制，嚴重時將會出現車輛完全失控、甩尾、掉頭。普通輪胎爆胎測試14km/h(請勿模仿)針對爆裂的輪胎所在位置不同，爆胎的后果也自不同。
韓國SK化學 ECOZEN YH 101 生物基共聚聚酯 易加工化工材料提供特性：
塑膠塑膠原料的特性用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，它的連續使用溫度達400度，塑膠的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。塑膠的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用塑膠通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，塑膠通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的塑膠能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑，塑膠與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。 —[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族塑膠，脂肪—芳香族塑膠和芳香族塑膠。其中脂肪族塑膠品種多，產量大，
美國標簽巨頭推出一款多用途高光白色PP標簽薄膜，這款薄膜可用于多個薄膜標簽市場，包括食品和健康美容產品，以及潤滑油和家庭清潔產品。據稱這是標簽市場款通用型高光白色PP薄膜，法森PPLightTopWhite是雙向拉伸吹塑高光聚丙烯薄膜，表面涂布可直接印刷的涂層，再加上更薄的薄膜材料，使其性價比更具競爭力。厚度僅為51微米的PPLightTopWhite薄膜為加工商和終端用戶帶來多方面的好處。其尺寸穩定性確保在所有常規印刷工藝條件下能達到質量，其他方面的在機性能包括準確的套印以及穩定的模切質量，不透明度大于8%，相當于6微米厚度的薄膜。
韓國SK化學 ECOZEN YH 101 生物基共聚聚酯 易加工化工材料提供性能：
4. 排氣:為了防止在充模的過程中出現排氣不良，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的出現，要求開設深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產生的氣體排出。塑膠塑料(塑膠原料)英文名稱:Phenylene sulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度：300-330℃干燥條件：
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。具體結構方案確定模具類型如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。確定模具類型的主要結構選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在可*的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。
韓國SK化學 ECOZEN YH 101 生物基共聚聚酯 易加工化工材料提供應用：
7.膠粘劑：用作高溫結構膠。廣成塑膠原料膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產。朗盛公司發動機塑料部件專家FrankKrause解釋說：“事先我們通過一系列計算和模擬證明了油盤的可行性，因而能夠確保在較短的開發時間內在計算機上經濟地正確設計油盤�！变X、鋼板和SMC的優異替代材料在這一特殊應用場合，聚酰胺成為鋁、鋼板和片狀模塑料(SMC)的替代材料。所制造的部件要比鋁壓鑄件輕得多。此外，由注塑工藝制造的聚酰胺可以直接使用。相比之下，鋁壓鑄件和SMC部件常常還需要費力、高成本的后加工工序，如去除毛刺等。