河南德勝研制生產的旋耕刀高頻淬火設備，可對農機具配件淬火、透熱鍛造、回火、退火等熱處理，高頻淬火設備具有加熱快、體積小、節能環保、無須預熱、無廢氣產生、無明火加熱、非接觸式感應加熱等諸多有點，廣泛應用于農機配件的加熱。以旋耕刀淬火熱處理為例，分析下具體應用方法和工藝流程。
旋耕刀是旋耕機的主要部件，其隨拖拉機前進時，水平刀軸一邊旋轉，安裝在刀軸上的多把旋耕刀在滾動前進時不斷犁耕農田，打碎土壟、切斷殘留根茬，并將土壤拋向后方。在水稻、蔬菜種植以及塑料大棚中得到廣泛的應用，旋耕刀可設計成不同的形狀，其前端主要用來碎土、滅茬、拋土和摻混等，與圓盤的作用相類似，刃口受土壤中砂石等磨損，柄部與刃部受土壤中石塊、樹根沖擊而彎曲或折斷，故失效的方式為磨損、彎曲和折斷等。因此，要求旋耕刀具有高的硬度和耐磨性，同時具有一定的強度和韌性，通常采用65Mn、T9鋼等制造，熱處理后的硬度在48-54HRC，刀柄為38-45HRC。水田耙片也是重要的工具，主要用于南方水田的耕作。
一、旋耕刀表面淬火熱處理工藝技術分析與實施方法：
1、旋耕刀為薄形片狀零件，為防止變形超差，一般采用高頻淬火設備進行淬火、然后噴水冷卻，這樣可有效降低校直的勞動強度，提高熱處理的合格率。
2、采用油冷和油浴回火時，必須清洗干凈后才能進行二次回火，否則有可能引起爆炸的危險，應當特別注意。
3、65Mn制作的旋耕刀，如果采用高頻淬火爐進行270-300℃的等溫淬火熱處理，則綜合效果較佳，此時的組織為BT+M，既能滿足硬度要求，又能獲得良好的韌性和強度，同時其淬火的變形量減小。
4、旋耕刀的刀身和刀柄之所以硬度不同，其原因為考慮到農田土壤堅實，還有可能有石塊、磚頭等，耕作時的沖擊力將可能高于砂地，柄部硬度低于刀身則將減緩沖擊，即使發生少量變形，但不會造成柄部的突然折斷，事實表明效果很好。
5、旋耕刀的刀身和刀柄的不同硬度的獲得是通過兩次不同溫度的回火實現的，首先是進行等溫淬火處理，確保得到刀身硬度，同時提高了韌性，隨后對柄部進行高溫（500℃左右）短時的回火熱處理（快速回火）后空冷，時間應以透熱為準，使柄部的硬度控制在48HRC以下（43-48HRC），此時該部分的組織為回火托氏體，故提高的強度和韌性，滿足了抗沖擊的性能要求。
6、旋耕刀一般經過鍛造或輥壓成形后進行熱處理，如果能利用鍛造余熱淬火，則關鍵是應控制好變形量、停鍛溫度和時間，該方法具有節能降耗的作用。
旋耕刀是重要的農用工具，質量要求非常高。選擇正確的熱處理工藝方法，生產出來的旋耕刀質量良好，滿足了其工作需要。
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