任何設備采購之后，都需要經常的保養和規范操作，不僅使高頻淬火設備工作穩定，而且延長其使用周期。愛惜設備，設備才能為您創造更大效益，減少故障的發生。讓我們從高頻淬火設備使用操作方面來說明下這個問題。
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一、高頻淬火設備操作前的準備工作：
1、清洗工件上的油污及其他臟物，以防加熱時產生煙霧。
2、清除鐵屑及毛刺，以防發生打弧，燒傷感應器及工件。
3、檢查工件有無裂紋。
4、選擇設備及淬火方法，根據工藝卡片或工件要求的淬硬層深度及淬火部位，選擇感應淬火設備的頻率及功率，從而確定所用的設備。
5、根據工藝卡片或工件的淬火部位及淬火方法選擇感應器。
6、裝夾工件及感應器，為感應器通水，并調節水壓至適當壓力。啟動淬火機床，使工件旋轉，并觀察工件和感應器之間的間隙是否均勻，軸向相對位置是否合適。
二、高頻淬火設備的操作：
1、啟動高頻淬火設備，按操作規程進行。
2、調整電參數。目的是使高頻加熱電源的工作處于諧振狀態，使設備發揮出較高的效率。根據工藝卡片調整電參數，或先將耦合手輪和反饋手輪放在中間位置，送高壓。先送半波，調節滑動變壓器逐步升到全波，陽極電壓V陽的數值一般為11~13
kV，高可達13.
5kV。陽極電流I陽由耦合手輪來調節，柵極電流I柵由反饋手輪來調節。同時，使I陽與I柵的比值保持規定的數值。若比值不對，可反復調節耦合手輪和反饋手輪，直至槽路電壓保持不變。這說明I陽與I柵的比值已調好，已獲得大輸出功率。
正確規范操作設備，可以確保工件淬火達到技術要求，同時在使用完畢清潔保養設備或者定期維護保養，非法操作不可取，讓我們一起講高頻淬火設備使用好、保養好，為企業創造更大效益。