由杭州長翼紡織機械有限公司和浙江工程學院共同完成的浙江省科技計劃重點項目“一步法電腦數控復合捻線機”，經兩年市場運行證明，不僅在國內市場十分俏銷，還出口到印尼、越南、巴基斯坦、土耳其等國家，成為替代進口的理想產品。
我國傳統的捻線工藝采用若干種設備進行初捻、并股以及復捻等多道工序，其缺點是所需勞動力多，自動化程度低，設備與廠房投資大，流動資金多，能耗大。國外的一步法復合捻線機比國內起步早，而且已經形成了很好的發展勢頭，較有代表性的有意大利LEMA公司和日本柿木株式會社。國內已有企業仿制了一步法復合捻線機，檔次在上世紀70年代水平。由于這類設備錠速低、卷裝容量小，不能適應織造用股線產品的生產，而且采用機械方式控制，技術水平落后，成筒形狀單一，捻度與捻向調節困難，不能真正實現實時控制，無法滿足織造用股線的生產以及多品種、小批量的要求。因此，自動化程度高、生產效率高，適應于織造用股線小批量、多品種生產的電腦控制復合捻線機愈來愈為捻線生產企業所青睞。
長翼紡機注重產學研結合，以浙江工程學院強大的科研力量為后盾，跟蹤國際先進水平，產品獲得兩項市科技進步二等獎。被浙江省科技廳認定為技術領先國內同行的“一步法數控復合捻線機”采用雙面雙層的形式，將制線加工所必須的初捻、并合和復捻工序集合在一臺設備上一步完成。捻線機采用計算機控制技術實現對初捻捻度的實時自動調節和對初捻復捻捻度比進行動態恒定控制；對各工藝參數，如復捻錠慢速啟動及動態調速、卷繞角和成筒形式、差微動程與周期、滿筒自停等，進行自由設定和全過程監控。該產品能縮短傳統工藝流程，提高生產率；在股線的卷繞成形上采用步進電機計算機控制，增加成形種數，提高成筒質量；通過計算機智能化控制變頻的動態，達到初捻錠速隨復捻錠速的變化而變化，實現了對初捻復捻捻度比的實時監控，從而有效地控制了捻不勻率。這一控制模式也使得初捻工藝的全電腦化設定和控制極為方便，成線規格范圍廣，有利于多品種、小批量和快節奏的捻線生產模式，可方便快捷地實現各種卷繞和成筒形式，廣泛適用于繡花線、箱包線、針織線、機織線的加捻制備工程。
該項目的主要創新點體現在采用電腦控制技術實現對加捻工藝參數的實時自動控制和卷繞成形的任意設定；錠子傳動采用雙列弧形布局龍帶結構，同時改善鋼領的結構和性能，從而將加捻錠速和卷裝容量都提升50％。項目擁有自主知識產權，獲得國家實用新型專利，技術處于國內領先水平。
