問：流量控制閥的簡單介紹與工作原理
答：常用的流量控制閥包括節流閥、排氣節流閥等。
流量控制閥的性能特點：
可按設計或實際要求設定流量，能自動消除系統的壓差波動，保持流量不變。
克服系統冷熱不均現象，提高供熱(供冷)質量。
徹底解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾。
減少系統循環水量，降低系統阻力。
減少設計工作量，不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算。
降低調網難度，把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配。
免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作。
流量顯示值均為測試臺上隨機標定，流量(m3/h)。
利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。
(1)分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。
流量控制閥
(2)集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。
(3)分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。
(4)節流閥：在調定節流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。流量控制閥
(5)調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節流口面積調定以后，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能
保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度穩定。
流量閥的基本性能要求
(1)流量調節范圍，在規定的進、出口壓差下，調節閥口開度能改變最小穩定流量和最大流量之間的范圍，最大流量與最小穩定流量
之比一般在50以上。
(2)流量—壓力特性的剛度即流量閥的輸出流量能保持穩定，不受外界負載變動的影響。用速度剛性T來表示，速度剛性T越大越好，調速閥的速度剛性較好，節流閥的速度剛性較差。
(3)壓力損失流量控制閥是節流型阻力元件，工作時必然有一定的壓力損失。為避免過大的功率損失，規定了通過額定流量時壓力損失，一般為0.4MPa以下，高壓時可至0.8MPa。
(4)調節的線性在采用手輪調節時，要求動作輕便、調節力小。手輪的旋轉角度與流量的變化率應盡可能均勻，調節的線性好。
(5)內泄漏量流量閥關閉時從進油腔流到出的泄露量會影響閥的最小穩定流量，所以內泄露量要盡可能小。
(6)其他工作時油溫的變化會影響粘度而使流量變動，因此，常采用對油溫不敏感的薄壁節流口。
流量控制閥使用條件
1流量控制閥的充氣管道進口處應設置調節閥。
2流量控制閥送的水泥含水量應不大于1%，溫度不高于120℃，無雜渣及團塊。
3安裝斜度應在6%～14%范圍內。
4流量控制閥需要風壓4.0-5.KPa，需要風量1.5-2.0m[3]/m[2].min。
使用性能
1流量等參數應符合3.4條表中的規定。
2流量控制閥應能正確可靠地控制物料流量。
3流量控制閥工作時，各法蘭結合處均不得有泄漏。
裝配要求
1所有零件必須檢驗合格方可裝配，外購件、外協件必須按有關標準檢驗，并具有產品質量合格證書方可組裝。
2透氣層裝配應符合ZBQ92002中的有關規定。
3殼體法蘭結合面應嚴密無泄漏。
4電動執行機構應使流量控制閥達到全開全關
使用條件
1流量控制閥的充氣管道進口處應設置調節閥。
2流量控制閥送的水泥含水量應不大于1%，溫度不高于120℃，無雜渣及團塊。
3安裝斜度應在6%～14%范圍內。
4流量控制閥需要風壓4.0-5.KPa，需要風量1.5-2.0m[3]/m[2].min。
使用性能
1流量等參數應符合3.4條表中的規定。
2流量控制閥應能正確可靠地控制物料流量。
3流量控制閥工作時，各法蘭結合處均不得有泄漏。
裝配要求
1所有零件必須檢驗合格方可裝配，外購件、外協件必須按有關標準檢驗，并具有產品質量合格證書方可組裝。
2透氣層裝配應符合ZBQ92002中的有關規定。
3殼體法蘭結合面應嚴密無泄漏。
4電動執行機構應使流量控制閥達到全開全關。產品應符合本標準，并按照經規定程序批準的產品圖佯和技術文件制造、安裝和使用。凡本標準、圖樣和技術文件末規定的技術要求，均應符合國家標準、建材行業及機電行業的有關通用標準的規定。機械加工部位線性尺寸的末注公差按GB/T1804中的m級。焊接件應符合JC532的規定，其中焊接接頭表面質量不低于Ⅲ級;尺寸允許偏差不低于c級。鑄鐵件應符合GB9439的規定。鑄鋼件應符合JC401.2-401.4中的規定。
流量控制閥是通過改變閥的流通面積來實現流量控制，達到控制汽缸等執行元件運動速度的氣動元件。從流體力學角度看，流量控制是在氣動回路中利用某種裝置造成一種局部阻力，并通過改變局部阻力的大小，來達到調節流量的目的。實現流量控制的方法有兩種：一種是設置固定的局部阻力裝置，如毛細管、孔板等;另一種是設置可調節的局部阻力裝置，如節流閥。